工作原理：

在離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用下粉塵通過風(fēng)管收集進(jìn)入集中式焊煙凈化機(jī)內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過重力沉降進(jìn)入集塵灰斗內(nèi)，剩余小部分小顆粒粉塵經(jīng)過濾筒時，被阻隔在濾筒的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出進(jìn)入周圍的空氣中，使含塵氣體得到有效的凈化。長時間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力加大，導(dǎo)致風(fēng)量明顯下降，此時，脈沖清灰控制儀啟動脈沖清洗裝置對濾筒進(jìn)行反沖清灰，利用壓縮空氣的動力，

 

設(shè)備簡介：

打磨除塵工作臺三面采用包圍式對粉塵進(jìn)行有效控制，臺面為吸塵口將粉塵抽入到凈化主機(jī)內(nèi)部，高精度過濾等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過高壓靜電設(shè)備在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行高能效收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達(dá)0.3μm的高能效濾芯過濾凈化后，經(jīng)過濾單元過濾干凈的空氣直接排放在集塵室內(nèi)。定期清理粉塵收集盒即可。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時對貴重金屬物料起到回收作用。

 

 

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、抽風(fēng)工作臺進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。

2、風(fēng)機(jī)采用高能效離心風(fēng)機(jī)，具有高能效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。

3、為了防止噪聲污染，對風(fēng)機(jī)采取降噪處理。

4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。

6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。

7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。

8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。

9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

10、脈沖反吹式自動清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

 

設(shè)備特點(diǎn)：

 

1、高適用性設(shè)計，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計；

2、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足 嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg每立方；

3、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計，內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；

4、防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降低；

5、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制度精度；

6、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保很好的清灰強(qiáng)度及效果；

7、除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于很好的工作狀態(tài)；

8、獨(dú)用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；

9、長壽命設(shè)計，主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計制造；

10、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于除塵器低阻穩(wěn)定運(yùn)行，降低系能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作；

11、采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作；

12、全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過60個月；