濟(jì)南一六機(jī)械制造有限公司是一家集科、工、貿(mào)于一體的機(jī)械制造企業(yè)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī) 、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，全套引進(jìn)優(yōu)秀風(fēng)機(jī)機(jī)械制造技術(shù)、加工中心及測(cè)試設(shè)備，并建立了完善的行銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)及市場(chǎng)服務(wù)體系。經(jīng)過(guò)多年的努力，一六的產(chǎn)品與服務(wù)已深獲各界用戶的肯定！在全體員工的共同努力下，公司的產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

 技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR125
口徑：DN125
流量：5.35-12.40m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：5.5-18.5kw；
轉(zhuǎn)速：980-1850r/min；

如何給羅茨風(fēng)機(jī)安裝齒輪：
在運(yùn)行中，主動(dòng)齒輪通常先安裝，再安裝從動(dòng)齒輪。當(dāng)齒輪和軸與平鍵連接時(shí)，平鍵先安裝在軸上，二硫化鉬或高粘度油被施加到鍵的側(cè)面，然后把齒輪軸孔與軸相對(duì)，使孔上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)平鍵，把齒輪安裝到軸上，羅茨風(fēng)機(jī)常用的安裝方法有以下兩種：
1.當(dāng)錐度與齒輪和軸相配合時(shí)，主動(dòng)齒輪先設(shè)置在主動(dòng)軸上，螺母安裝在齒輪的鎖定部分上，然后用銅桿敲擊齒輪的端面，擰緊螺母。鎖緊后，取出圓螺母，并加上止推墊圈將其鎖緊。然后將從動(dòng)齒輪套在從動(dòng)輪上，轉(zhuǎn)子按照規(guī)定的運(yùn)行方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并檢查兩個(gè)葉輪之間的間隙。通過(guò)改變從動(dòng)環(huán)與輪轂之間的圓周位置，調(diào)整葉輪的方位，根據(jù)葉輪間隙的體積要求后，將從動(dòng)齒輪鎖定。
2.如果是圓柱形匹配，由于緊密配合，使用較大的壓力來(lái)安裝齒輪在軸上。金屬套筒通常安裝在齒輪的表面上，然后用手錘敲擊套筒或齒輪的端面直接用銅棒敲擊，將齒輪往軸上推進(jìn)，在齒輪頂?shù)捷S肩之后將其鎖緊。
羅茨風(fēng)機(jī)的壓力和流量之間的變化：
羅茨風(fēng)機(jī)的速度不會(huì)干擾風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，即風(fēng)無(wú)論速度如何變化，都可以維持設(shè)備的壓力。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)量成正比，即風(fēng)量越大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高。
羅茨風(fēng)機(jī)的壓力特性主要有以下幾個(gè)方面：在一定壓力范圍內(nèi)，系統(tǒng)變化會(huì)影響壓力大小。
1.設(shè)備的壓力是自適應(yīng)的，并隨系統(tǒng)阻力的變化而變化。
2.當(dāng)壓力變化時(shí)，流量變化很小，因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制通風(fēng)的排氣特性。
根據(jù)以上特征，我們可以通過(guò)以下方式改變風(fēng)機(jī)的壓力。
1.需要壓力才能更換系統(tǒng)。
2.調(diào)整設(shè)備的工作間隙。
3.在設(shè)備上安裝一個(gè)泄壓閥。
羅茨風(fēng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，它使用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸中進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)以壓縮和傳輸氣體。羅茨風(fēng)機(jī)正式投入運(yùn)行之前，需要一段時(shí)間的試運(yùn)行以確保正常運(yùn)行。
1.打開(kāi)進(jìn)氣和排氣側(cè)閥，在負(fù)載開(kāi)始時(shí)打開(kāi)電源，并驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)方向。冷卻水風(fēng)機(jī)須先連接到冷卻水，然后才能啟動(dòng)。
2.空載啟動(dòng)后運(yùn)行20-30分鐘，檢查異常振動(dòng)和熱量。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，請(qǐng)立即停止并找出原因。異常現(xiàn)象主要是由于聯(lián)軸器安裝不良或未對(duì)準(zhǔn)造成的，還有其他情況，例如潤(rùn)滑油液位不當(dāng)。
3.在正常負(fù)載下運(yùn)行2-3個(gè)小時(shí)，并同時(shí)觀察每個(gè)組件的溫度和振動(dòng)。
4.在操作過(guò)程中，請(qǐng)注意電流表顯示的值。如有異常，請(qǐng)立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查。大多數(shù)原因是系統(tǒng)超壓造成的。