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壓鑄油溫機可分為鎂合金壓鑄模溫機（250度-300度）、鋁合金壓鑄模溫機（200度-230度）、鋅合金壓鑄模溫機（160度-180度）。

壓鑄油溫機控制好溫度會改善型腔排氣條件，使過多的水分蒸發(fā)掉，減少型腔殘余氣體，會避免因收縮率變化而引起鑄件尺寸變化，避免產(chǎn)生較大的收縮，防止裂紋出現(xiàn)。適當?shù)哪＞邷囟?，可以提高鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量，保證鑄件的機械性能。模具溫度高，充填條件好，但冷卻速度降低，結晶層厚減薄，內(nèi)部晶粒較粗大，縮孔，氣孔增加，故強度下降。

壓鑄油溫機應用的注意作用是給模具表面適當?shù)臏囟确植?，因為壓鑄油溫機的導熱介質(zhì)為導熱油，可以進行加熱也可以如水般進行冷卻，保持模具的溫度在一定范圍內(nèi)，即使出產(chǎn)間斷時也能保證到適當?shù)乇３帜＞邷囟取?/span>

壓鑄油溫機應用的過程中理想的加熱方法是導熱油熱油加熱。合金熔液被壓入模具內(nèi)后，因為熱量散盡凝固成形，模具表面溫度的控制對高質(zhì)量的壓鑄件來說是很重要的。面積大且表面要求*的鑄件，同樣需要較高且不易紊亂的模具表面溫度，才可以減少冷紋和表面的缺陷。

壓鑄油溫機中的導熱油熱油不中斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部給模具進行加熱，使模具達到適合的狀態(tài)。模溫差異較大的時候，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。在高熱劇烈進入的期間，高溫的狀態(tài)將使表面發(fā)生高應力，相對微裂的現(xiàn)象產(chǎn)生幾率就會倍增。