詳細(xì)介紹
4WE10C33/CG24N9K4力士樂換向閥
換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)
以上油口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向,
以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門??煞譃槭謩?dòng)換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
又稱克里斯閥,閥門的一種,具有多向可調(diào)的通道,可適時(shí)改變流體流向。工作時(shí)借著閥外的
驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,帶動(dòng)搖拐臂,啟動(dòng)閥板,使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口,
時(shí)而從右入口變換通向下部出口,實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。這種變換閥在石油、
化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,在合成氨造氣系統(tǒng)中為常用。此外,換向閥還可作成
閥瓣式的結(jié)構(gòu),多用于較小流量的場(chǎng)合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
力士樂手動(dòng)閥
4WMM10J31/,4WMM6E5X/F ,4WMM10J3X/,4WMM6D53/F,4WMM6E5X/F/B12V,4WMM6J5X/ ,H-4WMM16E7X/F,H-4WMM16J7X/F,4WMM10J31/ ,4WMM16E7X/ ,4WMM10E3X/,4WMM6E6X/,4WMM6E-5X/F/B12V,4WMM6J5X, 4WMM6J53/V, 4WMM6C53/V ,4WMM6C53/Q-AG24/V ,4WMM6E5X/F/B12V67827511, 4WMM6J5X ,4WMM6-250/B10, 4WMM10E3X,4WMM6J5X/,4WMM6E5X/F/B12V, 4WMM6E5X/F/B12V,4WMM6J53/V, 4WMM6C53/V,4WMM6C53/QAG24/V
力士樂M-3SE電磁球閥
M-3SED6UK13/350CG24N9K4,M-3SED6CK13/350CG24N9K4,M-3SED6UK13/350CG205N9K4,M-3SED6CK13/350CG205N9K4,M-4SED6D13/350CG24N9K4,M-4SED6P13/350CG24N9K4,M-4SED6D13/350CG205N9K4,M-4SED6P13/350CG205N9K4,
M-3SED6UK13/350CG24N9K4/V,M-3SED6CK13/350CG24N9K4/V,M-3SED6UK13/350CG205N9K4/V,M-3SED6CK13/350CG205N9K4/V,M-4SED6D13/350CG24N9K4/V,M-4SED6P13/350CG24N9K4/V,M-4SED6D13/350CG205N9K4/V,M-4SED6P13/350CG205N9K4/V,
4WE10C33/CG24N9K4力士樂換向閥
7、焦耳熱效應(yīng)
橡膠材料的焦耳熱效應(yīng),是指處于拉伸狀態(tài)的橡膠遇熱產(chǎn)生收縮的現(xiàn)象。在安裝O型圈時(shí),為了使它在密封溝槽內(nèi)不產(chǎn)生竄動(dòng),在用作往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象,一般使它處于某種程度的拉伸狀態(tài)。但如果將這種安裝方法用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生不良的結(jié)果。本來已經(jīng)緊箍在旋轉(zhuǎn)軸上的O形密封圈,因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦熱而收縮,進(jìn)而使這種緊箍力增大,這樣,產(chǎn)生摩擦熱→收縮→緊箍力增大→產(chǎn)生摩擦熱→……,如此反復(fù)循環(huán),就大大地促進(jìn)了橡膠的老化和磨損。
設(shè)計(jì)要求
1. 可靠性高,確??椎篱g不竄油;
2. 結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小;
3. 油路簡(jiǎn)單,壓力損失小;
4. 易于加工,輔助工藝孔少;
5. 便于布管;
6. 各控制閥調(diào)節(jié)操作方便。
設(shè)計(jì)步驟
1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對(duì)位置,并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格;
2. 根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置;
3. 設(shè)計(jì)并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,使各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通。
液壓閥塊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1. 設(shè)計(jì)閥塊時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向,同時(shí)應(yīng)考慮扳手操作空間;對(duì)于位置相近且易接錯(cuò)的油口,應(yīng)盡量設(shè)計(jì)或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。
2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識(shí)(例如:P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2),其中,板式閥安裝面的油口標(biāo)識(shí)僅在圖紙上體現(xiàn),而用于與膠(鋼)管相連接的外接油口和測(cè)壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印,為保證安裝管接頭(或法蘭)后不將標(biāo)識(shí)覆蓋,鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm(可在技術(shù)要求中注明)。
3. 閥塊上的外接油口、測(cè)壓口應(yīng)根據(jù)管接頭連接尺寸設(shè)計(jì),沉孔外徑、深度和螺紋深度均應(yīng)留有合適的余量,避免安裝時(shí)干涉。
4. 合理選擇各控制閥的結(jié)構(gòu)形式,同時(shí)應(yīng)避免閥塊集成度過高,尤其應(yīng)避免在同一閥塊上集成過多的螺紋插裝閥,否則會(huì)使閥塊工藝孔成倍增加,油路曲折,壓力損失高,同時(shí)造成加工、檢驗(yàn)和排故困難;但是對(duì)于功能相關(guān),油路并聯(lián)的板式閥組應(yīng)盡量集成,以便簡(jiǎn)化系統(tǒng)管路。
5. 閥塊上采用的板式液壓控制閥安裝面應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計(jì),其表面加工質(zhì)量可參考標(biāo)準(zhǔn)“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514液壓傳動(dòng) 四油口方向控制閥安裝面”的相關(guān)規(guī)定。