一：荔枝酒的介紹：

   荔枝有生津止渴、理氣益血之功效，“日啖荔枝三百顆，不辭長作嶺南人”也是古人用來稱贊荔枝的。荔枝酒是以優(yōu)質(zhì)新鮮荔枝為原材料，清洗、瀝干、剝皮、去核、榨汁、在放入發(fā)酵罐內(nèi)低溫發(fā)酵精釀而成，全過程控制在30分鐘以內(nèi)，這樣即保證了荔枝的清新香味又防止了荔枝營養(yǎng)價值的流失。荔枝酒其口感*，香味濃郁，口味香醇。以預防中暑和解除輕度暑熱為主，不適于暑犯心營、肝風內(nèi)動，等癥。荔枝酒可以平衡酸堿、和諧養(yǎng)生。荔枝果酒經(jīng)人體代謝分解終產(chǎn)物中的鉀、鈣、鎂、鈉等陽離子含量較高為強堿性食品，能有效平衡如肉類食品和米飯、面包等主食內(nèi)含有的氮、氯、硫、磷等酸性物質(zhì)，達到酸堿平衡，提高健康體質(zhì)。

二:荔枝酒的生產(chǎn)方法

1、以妃子笑荔枝果為佳，選擇上好荔枝鮮果，并進行嚴格、科學的檢測保證到：一、荔枝鮮果的飽滿度，二、果糖成分的含量，三、水分含量，四、農(nóng)藥殘留物的檢測，以及其他塵化物的檢測。
2、通過全自動生產(chǎn)線進行處理，首先要清洗，其次要瀝干，在剝皮、去核、榨汁、在放入發(fā)酵罐內(nèi)超低溫發(fā)酵，全過程嚴格控制在30分鐘 以內(nèi)。
3、荔枝酒從清洗到發(fā)酵全過程還要經(jīng)過三道工藝和幾十道嚴格的工序。
4、在發(fā)酵過程中還添加了適量的硫磺酸、山揸黃酮、水解膠原，這樣增加了荔枝酒的保健功效。
5、采用果糖高能轉(zhuǎn)化技術(shù)，提高酵母發(fā)酵產(chǎn)生酒精的效能，并經(jīng)過三重過濾殺菌技術(shù)，使產(chǎn)品既達到了衛(wèi)生標準，又防止了香氣流失。
6、發(fā)酵周期少12個月。
7、發(fā)酵周期完成后方可入瓶包裝上市。
目前“荔香天下”荔枝酒是國內(nèi)荔枝酒的品牌。

三：全套荔枝酒飲料生產(chǎn)線加工設備生產(chǎn)工藝

工藝流程　原料選擇→清洗→絞汁→加熱→發(fā)酵→加料→貯藏→裝瓶→殺菌

1.原料選擇：選用汁多核小，新鮮成熟的楊梅，摘除果梗，去掉雜草及枯枝落葉等。
2.清洗：用流動清水漂洗10~~15分鐘，洗去泥沙等雜質(zhì)，瀝干水分。
3.絞汁：將原料放入桶或缸內(nèi)搗爛，然后用干凈紗布絞汁。每100公斤楊梅可絞出果汁70公斤左右。
4.加熱：將果汁倒入鋁鍋中加熱至70~~75℃（不能用鐵鍋）經(jīng)15分鐘即可使蛋白質(zhì)及其它雜質(zhì)凝固析出。
5.發(fā)酵：待果汁冷卻后用虹吸管吸出上面澄清液，轉(zhuǎn)入發(fā)酵缸中（發(fā)酵前全部用具需消毒滅菌，即將硫磺燃燒熏8~10小時）每100公斤果汁加酒曲2~3斤，攪拌均勻蓋好缸蓋，保持室溫在25~28℃，經(jīng)3~4天酒度可達5~6度。
6.加料：將發(fā)酵好的酒用虹吸管吸入另外的缸或桶中，根據(jù)發(fā)酵后的酒度，加入60~65度的白酒，使酒度達20度，再加入10~12%的蔗糖，攪勻后蓋好。
7.貯藏：在10~15℃溫度下貯藏兩個月后，再換桶一次。
8.裝瓶：將酒用紗布過濾后，裝入瓶中。 
9.殺菌：連瓶在70℃以上的熱水中消毒10分鐘后，即可食用

四：全套荔枝酒飲料生產(chǎn)線加工設備生產(chǎn)工藝流程：

    原料→破碎→入罐→輔料添加→主發(fā)酵→分離→后發(fā)酵→*次倒灌→填滿陳釀→第二次倒灌→填滿陳釀→第三次倒灌→下膠澄清處理→過濾調(diào)配→貯存→過濾→灌裝→成品

?四：全套荔枝酒飲料生產(chǎn)線設備技術(shù)參數(shù)：

五：全套藍莓酒飲料生產(chǎn)線設備特點：

采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預冷，冷水冷卻的三段式處理或多段式處理，殺菌及冷卻時間根據(jù)用戶需求變頻調(diào)速，自動控制高度自動化。應用 于 各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌，也可用于 PET 瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。

產(chǎn)品特點：

• 機身采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求，運行穩(wěn)定可靠，整體結(jié)構(gòu)緊湊，外表衛(wèi)生美觀；
• 多種能量熱回收技術(shù)綜合利用，節(jié)能，環(huán)保；
• 多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；
• 能廣泛應用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質(zhì)飲料、酒類、調(diào)味品等產(chǎn)品的殺菌冷卻；
• 具有殺菌溫度自動控制，殺菌時間可調(diào)控；
• 本設備可根據(jù)用戶提出的殺菌條件及產(chǎn)量要求進行設計；
• 殺菌溫度采用PLC觸摸屏控制；

殺菌釜在傳統(tǒng)的噴淋式的基礎(chǔ)上配備了電加熱系統(tǒng)，為殺菌過程提供熱能，本款殺菌釜免去了購買鍋爐之憂，讓用戶省心、放心。特別適合產(chǎn)量較小的用戶。

殺菌釜（全自動側(cè)噴式殺菌釜）又叫殺菌鍋或者殺菌機。

★ 結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。旋轉(zhuǎn)式殺菌釜鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

★特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠

?公司簡介：

 河南百冠機械設備有限公司提供液體飲料成套生產(chǎn)線，并提供建廠所需的技術(shù)方案文件，包括：生產(chǎn)線設備清單、生產(chǎn)車間與生產(chǎn)線設備布局示意圖、生產(chǎn)線管線連接示意圖、廠區(qū)平面布局示意圖；根據(jù)建廠技術(shù)方案，我公司提供飲料飲料生產(chǎn)線的全部設備、管線和管件，并提供設備及管線、管件的運輸、安裝、調(diào)試和售后服務。售后服務期一年；飲料生產(chǎn)線設備安裝、調(diào)試后，派專家到你們現(xiàn)場提供指導試生產(chǎn)和技術(shù)培訓；試生產(chǎn)結(jié)束后，向你們交付飲料飲料的生產(chǎn)配方、工藝、原輔料和產(chǎn)品標準等技術(shù)文件。