橙汁在目前的飲料市場內(nèi)占據(jù)一定比例。橙汁有果粒裝，果肉裝，也有清汁飲料，濁汁飲料。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，有不同的飲料產(chǎn)品。橙汁作為一種由外傳到內(nèi)地的一種飲品，格外受到喜歡時尚，追趕潮流的小年輕的喜歡，因此橙汁的銷售前景是可觀的，是有利可某的。只要抓住市場，抓住消費者的心理，飲料的市場會越來越大。該套設備由河南百冠提供，專業(yè)可靠。

全套橙汁飲料生產(chǎn)線機械設備適合起泡酒，雞尾酒，含氣飲料，茶飲料，果汁飲料，功能飲料，保健飲料，粗糧飲料，益生菌飲料，酒類等。該生產(chǎn)線采用“沖瓶、灌裝、封蓋”三合一一次灌裝完成。、

橙汁飲料生產(chǎn)加工工藝流程：

（1）原料選擇。選擇顏色鮮艷，成熟，果實完整，無病蟲害侵染，無機械損傷的軟棗獼猴桃。

（2）破碎。將原料清洗后，置于破碎機適當壓碎，以便在加工過程中使組織軟化、果膠及其他物質(zhì)溶出，并利于酶的作用，同時加入質(zhì)量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進行護色。

（3）酶解。在18℃進行酶解榨汁，通過酶與時間的單因素實驗，確定**的酶添加量與時間。

（4）壓榨。榨汁機壓榨，并分離果汁與皮渣。

（5）調(diào)配。在果汁中加入糖、檸檬酸和穩(wěn)定劑，拌勻，通過調(diào)整糖與酸配比來調(diào)整果汁的口感。

（6）均質(zhì)、脫氣。在料液溫度約60℃時進行均質(zhì)處理，均質(zhì)壓力為20MPa。然后將液料打入真空脫氣機，在真空度0.098MPa下進行真空脫氣。

（7）超高溫瞬時滅菌、熱灌裝。果汁在100~130℃下殺菌3~8min，冷卻至85℃灌入充分洗凈并用蒸汽消過毒的玻璃瓶內(nèi)，灌裝時留有2.5cm的頂隙，壓蓋密封后將瓶子倒置10~20s，然后快速冷卻。為防止玻璃瓶破碎，可將冷水分三四階段溫差進行噴淋冷卻，依次使汁溫下降，*終冷卻到38℃左右。全套橙汁飲料生產(chǎn)線機械設備

 設備參數(shù)：