?冶煉廠廢氣處理設(shè)備脈沖布袋除塵器與其它的收塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，而且，能使煙氣中的廢氣和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。冶煉廠脈沖布袋除塵器還具有占地面積小，維護管理方便、操作簡易，可靠，運行費少等優(yōu)點，是解決高溫、高濕、聚結(jié)性粉塵的新產(chǎn)品。該設(shè)備還適用于冶金、冶煉等行業(yè)和高溫含塵氣體的處理。

冶煉廠廢氣處理設(shè)備脈沖布袋除塵器采用定阻或定時形式對濾筒進(jìn)行脈沖清灰，保證了濾筒表面清潔和有效正常運轉(zhuǎn)。該收塵設(shè)備還配有溫度顯示及報警系統(tǒng)等裝置，當(dāng)溫度超過額定值時，將自動報警，以便及時采取相應(yīng)措施。它可在全濕狀態(tài)下進(jìn)行含塵氣體過濾，該濾筒不僅具有體積小，過濾面積大等特點，且能在具有一定溫度和全溫狀態(tài)下*使用。

冶煉廠脈沖布袋除塵的特點：

一、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

二、冶煉廠脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

三、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

四、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

五、冶煉廠脈沖布袋除塵采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

六、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

以上是關(guān)于冶煉廠脈沖布袋除塵器的產(chǎn)品介紹，現(xiàn)在環(huán)境問題越來越嚴(yán)重，國家推出的環(huán)保政策也在緊張的實施，望各大企業(yè)實行國家政策安裝環(huán)保設(shè)備使廢氣排放達(dá)標(biāo)。