布袋除塵器水泥廠廢氣處理設(shè)備脈沖除塵設(shè)備

    我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動前的準(zhǔn)備工作，就直接開始啟動了。結(jié)果導(dǎo)致布袋除塵器并沒有順利的啟動。我們要想讓布袋除塵器正常啟動，就需要做好啟動前的檢查工作。

    安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

    進行結(jié)構(gòu)檢查后再裝布袋除塵器，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴(yán)密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。

    然后檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否*開啟，嚴(yán)密關(guān)閉，能否鎖住，并驗證限位開關(guān)的顯示。對輸灰機械應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。

    對清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認(rèn)為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準(zhǔn)濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

    布袋除塵器水泥廠廢氣處理設(shè)備脈沖除塵設(shè)備對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到一定壓力后立即自動關(guān)機。如果未關(guān)機，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應(yīng)有閥，要檢查其能否正常工作。

    在布袋除塵器的運行中，如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是布袋除塵器的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

    有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

    在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

    如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。