不銹鋼酶解罐

設(shè)備用途：不銹鋼酶解罐廣泛用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒、日化等行業(yè)的混合、酶解。

一、不銹鋼酶解罐產(chǎn)品概述：

不銹鋼酶解罐又稱(chēng)酶解反應(yīng)器、生物酶解反應(yīng)器，系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應(yīng)過(guò)程的不銹鋼容器。

二、不銹鋼酶解罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：

不銹鋼酶解罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于酶解過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。

罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球）、SIP口、無(wú)菌取樣口、PH計(jì)接口（支持SIP）、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造

酶解系統(tǒng)主要包括不銹鋼酶解罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。

三、不銹鋼酶解罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性：

1、可實(shí)現(xiàn)在線CIPSIP

2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計(jì)焊接，滿足衛(wèi)生級(jí)要求。

3、夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過(guò)程。

4、內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分。

5、罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于酶解過(guò)程的溫度控制，同時(shí)降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。

6、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外罐體2B、拉絲處理。

7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。

四、不銹鋼酶解罐產(chǎn)品功能：

不銹鋼酶解罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供酶解過(guò)程的條件。酶解結(jié)束后可以開(kāi)啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。滅酶完成后可進(jìn)行降溫冷卻后開(kāi)啟放料閥出料。不銹鋼酶解罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過(guò)程控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使酶解過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

五、不銹鋼酶解罐技術(shù)參數(shù)：

六、不銹鋼酶解罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行：

1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》