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茶籽油生產(chǎn)線

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更新時(shí)間:2021-08-06 16:49:12瀏覽次數(shù):313

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茶籽剝殼及壓榨工藝基本工藝工藝描述1.篩選山茶籽篩選一般包括三個(gè)方面:①根據(jù)季節(jié)將寒露籽和霜降籽分開(kāi);②根據(jù)花色把紅花籽和白花籽分開(kāi);③根據(jù)體形將大茶籽和小茶籽分開(kāi)

詳細(xì)介紹

茶籽剝殼及壓榨工藝


基本工藝

茶籽壓榨工藝.jpg

工藝描述

1.篩選
山茶籽篩選一般包括三個(gè)方面:①根據(jù)季節(jié)將寒露籽和霜降籽分開(kāi);②根據(jù)花色把紅花籽和白花籽分開(kāi);③根據(jù)體形將大茶籽和小茶籽分開(kāi)。
2.烘干
山茶籽含水分過(guò)高,籽殼疲軟不易破碎,塑性大,壓榨容易瀉料。為了便于剝殼和軋坯,對(duì)含水量過(guò)高的山茶籽要進(jìn)行烘干,使山茶籽達(dá)到利于剝殼的水分(9%以下)。茶籽烘干在榨油加工中很重要,茶籽烘干的好壞,對(duì)出油率有直接影響。
3.剝殼
荼籽的剝殼與破碎茶籽的剝殼可采用離心剝殼與篩分機(jī)進(jìn)行。經(jīng)過(guò)破碎后,采用油料破碎機(jī)使其粒度變小,以便于后續(xù)軋胚工序的進(jìn)行。剝殼設(shè)備應(yīng)根據(jù)山茶籽的品種而確定,主要有離心撞擊式和錘片式兩種,目前使用較廣的是錘片式剝殼機(jī)
。
殼仁分離
仁殼分離仁殼分離是通過(guò)風(fēng)選使仁與殼分開(kāi)。殼中含仁的高低與剝殼設(shè)備有著密切關(guān)系。為了使物料在榨膛內(nèi)的阻抗性和可塑性達(dá)到平衡,仁中含殼應(yīng)控制在12%一15%之間。
4.軋胚
軋胚就是利用對(duì)輥或鍾多輥式滾筒軋胚機(jī)將顆粒狀料碾軋成薄片狀,胚料的工序。油料軋胚的具體要求是軋片薄而均勻,少成粉,不露油,手握薄片發(fā)松、松手發(fā)散。
5.調(diào)質(zhì)、蒸炒茶籽壓榨.png 油料的蒸炒蒸炒過(guò)程的變化及其作用蒸炒工序可以起到3個(gè)方面的作用。一是能夠讓油脂較充分地制取出來(lái);二是可以降低取油的動(dòng)力消耗;三是便于制取品質(zhì)更好的油脂。油料的蒸炒可以采取多層的蒸炒鍋進(jìn)行,在下層炒鍋出口處控制溫度為預(yù)榨100℃,一次性壓榨溫度為120℃左右,水分為預(yù)榨2.5~4.0%,
6.壓榨 采用我司研制的雙螺桿榨油機(jī),出油率高,油質(zhì)好。
  蒸炒好的物料人榨溫度不得低于80℃,水分應(yīng)控制在3%左右。溫度過(guò)高,可塑性加大;溫度過(guò)低,阻抗性增強(qiáng)。


茶油精煉工藝

基本工藝

精煉工藝.jpg

工藝過(guò)程描述


1.脫膠
茶油的膠質(zhì)主要是指磷脂、蛋白質(zhì)膠狀物的混合物及其它雜質(zhì),而磷脂會(huì)影響脫臭和在水蒸氣蒸餾過(guò)程中的脫色,還能與金屬離子螯合,增加氧化過(guò)程,影響汕的穩(wěn)定性,為了得到符合要求的茶油產(chǎn)品,必需進(jìn)行脫膠工藝處理。

2.脫酸
脫酸工藝原理足用NaOH或KOH中和油中游離脂肪酸,以脫去油中的游離脂肪酸。實(shí)際操作中還需加入一定量的超量堿,一般為0.05~0.25%,以便堿煉盡量*。堿煉溫度約70℃左右。

3.脫色
在油脂中加入酸性自土和和活性碳等吸附劑來(lái)吸附葉綠素系色素的過(guò)程叫做脫色。脫色溫度約控制在90℃,自土加入量為油重的5~7%,脫色時(shí)間控制在20min,真空度(殘壓)為97~99kPa,冷卻至70℃下過(guò)濾,即得脫色油。
茶籽油精煉.設(shè)備.png

4.脫臭
 茶油脫臭是利用茶油內(nèi)的臭味物質(zhì)和甘油三酯揮發(fā)性差異大,在高真空高溫下進(jìn)行脫除。一般采用水蒸氣蒸餾法進(jìn)行脫臭。真空度約0.1MPa的真空,蒸餾溫度200℃以上,蒸餾時(shí)間約1h。

5.脫蠟(脂)
  冬化結(jié)晶一養(yǎng)晶一過(guò)濾一脫蠟(脂)一山茶籽油
  采用在-5℃下冷凍48h后離心分離的方法,將蠟質(zhì)、飽和脂肪酸等與油酸、*等不飽和脂肪酸分離,最終可使油酸含量提高5%—12%

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