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技術文章

沸石轉輪吸附法凈化處理VOCs

閱讀:41          發(fā)布時間:2024-11-29

沸石轉輪吸附法凈化處理VOCs

       目前,沸石轉輪吸附工藝在大風量、低濃度有機廢氣治理上得到普遍認可,越來越多企業(yè)使用沸石轉輪吸附工藝凈化處理VOCs。

沸石轉輪吸附濃縮后普遍需接入燃燒法作為末端治理方法,如RTO、RCO、CO等,主要目的為沸石轉輪脫附再生、延長使用壽命。

廣州怡森環(huán)保主要介紹沸石轉輪不同模式,以及吸附處理VOCs工藝流程、適用范圍。

目前市場上沸石轉輪主要有兩種形式,分別為盤式轉輪以及筒式轉輪,均采用沸石分子篩吸附轉芯。

盤式轉輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū),筒式轉輪靠其自身較大的比表面積自然冷卻,所以僅含有吸附區(qū)與脫附區(qū)。盤式轉輪達到使用壽命時,需整體更換,而筒式轉輪采用模塊化設計,可單模塊安裝更換,更具有靈活度。

 

1:不同形式轉輪

不同行業(yè)的有機廢氣情況不盡相同。如涂料、油墨行業(yè)有機廢氣中往往含有一定量的粉塵顆粒物,半導體行業(yè)有機廢氣中一般含有較高的濕度,橡膠制品或噴涂行業(yè)有機廢氣中往往含有一定量的油霧。
      針對以上廢氣情況,需要根據(jù)廢氣工況,在沸石轉輪系統(tǒng)前端設置預處理裝置,確保沸石轉輪系統(tǒng)的正常使用,
延長其使用壽命以及其正常有效的凈化效率。常見的廢氣預處理裝置有除濕器、除塵器、前置過濾器等,過濾器一般需要三級或四級過濾。

有機廢氣經過沸石轉輪吸附凈化后排放,有機廢氣濃縮在沸石轉輪中,根據(jù)吸附機理,吸附平衡容量與吸附溫度有關。低溫有利于吸附,高溫有利于脫附,因此采用高溫對沸石轉輪實行脫附再生處理。利用再生加熱器加熱脫附氣流,脫附溫度為200℃,可脫附大多數(shù)高沸點有機物,脫附后廢氣進入末端焚燒系統(tǒng)。

 

2:工藝流程圖

沸石轉輪脫附溫度可高達200℃,適用于處理更多種類有機廢氣,而活性炭作為吸附劑時,熱空氣脫附溫度不超過120℃,高沸點有機物不易脫附出,降低活性炭吸附容量,縮短使用壽命。
      但沸石轉輪因其前端預處理要求高,自身造價高,致使整體設備初期投資較高,且沸石轉輪即吸即脫的特性,適用于24小時連續(xù)性生產企業(yè),后期運行費用也是各企業(yè)需考慮的問題。對于采用沸石轉輪系統(tǒng)進行VOCs治理的企業(yè),需定期保養(yǎng)、維護,確保有機廢氣穩(wěn)定達標排放,降低VOCs排放量。

 

3:沸石轉輪+RCO工程案例

企業(yè)在選取廢氣治理工藝時,應根據(jù)自身廢氣特點,有針對性地選取。廣州怡森環(huán)保公司擁有20年專業(yè)VOCs治理技術經驗,且擁有多項治理工藝工程案例,可提供專業(yè)技術咨詢服務以及設備、工程配套服務,歡迎廣大客戶咨詢。

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