擠壓膨化機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。將物料由喂料機喂入,機筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切,使物料膨化以達到所需的組織狀態(tài)等品質(zhì)要求。 擠壓膨化是通過水分、熱能、機械剪切和壓力等綜合作用對食品進行膨化的一種技術(shù),是高溫、高壓的短時加工過程。當(dāng)含有一定水分的原料通過供料器進入套筒后,隨著螺桿的轉(zhuǎn)動而向前輸送,當(dāng)物料逐漸受到機頭的阻力作用時而被壓縮,通過壓延效應(yīng)和吸收機筒外部所加熱量,以及物料在螺桿與套筒間的強烈攪拌、混合、剪切等作用而產(chǎn)生的高溫、高壓,使物料在擠壓腔內(nèi)成熔融狀態(tài),淀粉組織中排列緊密的膠束被破壞,淀粉由生淀粉(β一淀粉)轉(zhuǎn)化為熟淀粉(α一淀粉),即形成了淀粉糊化,此時物料中的水分仍處于液體狀態(tài)。當(dāng)熔融態(tài)物料進入成型模頭前的高溫高壓區(qū)時,呈*的流體狀態(tài),zui后隨模孔被擠出到達常溫常壓狀態(tài),物料中的溶膠淀粉體積也瞬間膨化,致使食品內(nèi)部爆裂出許多微孔,體積迅速膨脹,從而形成質(zhì)構(gòu)疏松的膨化食品。
擠壓膨化機主要特點:
1.主機采用*的變頻器調(diào)速技術(shù),使設(shè)備動力強勁、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。
2.螺桿采用合金鋼滲氮處理,螺桿的壽命更長,個別設(shè)備采用積木組合結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同需要任意組合。
3.強制潤滑系統(tǒng),以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽命。
4.可視全自動溫控系統(tǒng),以使溫度控制更直觀、參數(shù)更。
5.螺桿具有自清潔功能,停機無需拆卸螺桿清理。
6.不同螺桿和長徑比可滿足不同生產(chǎn)工藝。