微波干燥殺菌特點: 時間短、速度快*常規(guī)熱力殺菌是通過傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品以及細菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味?！?微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46-50％，而微波處理是60-90％，常規(guī)加熱豬肝*保持為58％，而微波加熱為84％。 微波干燥特點: ?加熱迅速,高效節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式(熱傳導、對流、輻射)的機理*不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導過程而且設(shè)備與空氣不吸收熱量，物料內(nèi)外在瞬間達到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。 加熱均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波能滲透到物料內(nèi)部，使物料表里同時產(chǎn)生熱能，選擇性加熱使物料加熱均勻性好，不會產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā)，物料表面屋溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內(nèi)指向外，與加熱過程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向均*。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。 熱慣性小，加熱的即時性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止，沒有預(yù)熱過程。應(yīng)用人機界面和PLC可實現(xiàn)工藝過程的自動化控制。占地少、 安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速，使其占地少。科學的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴格控制在國標范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。

調(diào)味品殺菌設(shè)備辣椒制品包括辣椒碎，辣椒段，辣椒粉，辣椒干，辣椒圈，這幾種物料都是可以微波設(shè)備來進行殺菌的，溫度超過85度持續(xù)加熱三分鐘，就可以達到殺菌效果，微波殺菌是通過熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重效應(yīng)來進行殺菌的，所以說效果非常好

調(diào)味品殺菌設(shè)備的特點：辣椒粉微波干燥 殺菌設(shè)備調(diào)味品干燥設(shè)備
1、微波節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。

2、微波時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產(chǎn)量。

3、殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。

4、辣椒制品殺菌設(shè)備易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在辣椒碎微波殺菌設(shè)備中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的*。

5、延長保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲存周期有顯著的效果。辣椒粉微波干燥 殺菌設(shè)備調(diào)味品干燥設(shè)備
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