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酸奶生產(chǎn)線的工藝流程和工藝特點(diǎn)，在作業(yè)前都需要了解下哦
酸奶生產(chǎn)線的工藝流程和工藝特點(diǎn)，在作業(yè)前都需要了解下哦
酸奶生產(chǎn)線制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加。
酸奶生產(chǎn)線按成品的組織狀態(tài)，酸奶可分為凝固型酸奶和攪拌型酸奶。凝固型酸奶的特點(diǎn)是濃稠厚實(shí)，香潤(rùn)滑爽，深得各年齡階段消費(fèi)者的喜愛(ài)，其制作方法是將精選原奶、輔料按照一定比例混合，經(jīng)殺菌、接種、灌裝，在合適的溫度發(fā)酵數(shù)小時(shí)，經(jīng)冷卻、后熟，后包裝上市。
酸奶生產(chǎn)線工藝流程如下：
乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產(chǎn)發(fā)酵劑
↓
原料乳預(yù)處理→標(biāo)準(zhǔn)化→配料→均質(zhì)→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑
灌裝在零售容器內(nèi)→在發(fā)酵室發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶
→
在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶
酸奶生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)
1、原料乳驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過(guò)濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)隨原料的來(lái)源不同而產(chǎn)生波動(dòng)。
3、均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。
4、凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了，灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度，以便補(bǔ)償管道的溫差；而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。
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