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供應蒸煮木材配套蒸汽發(fā)生器安裝調(diào)試維修

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更新時間:2019-09-18 11:14:46瀏覽次數(shù):398

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產(chǎn)品簡介

給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機。
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詳細介紹

1. 鍋爐運行中,為什么要對鍋爐煙井、預熱器進行吹灰?

鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣嚴重時,將使汽溫降低。吹灰的目的為了防止受熱面結(jié)渣和積灰,改善鍋爐受熱面的傳熱效果,提高鍋爐熱效率,防止鍋爐水平煙道積灰無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐。吹灰順序從爐膛開始,順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動作。

2. 鍋爐為何要進行排污工作?

連排的目的是排除爐水中溶解的部分鹽分,使爐水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值。

定排的目的是排除爐水中沉淀物,調(diào)整爐水品質(zhì),以補充連排之不足。

3. 實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物?

1)在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細度;

2)適當降低一次風壓盡可能提高一次風溫;

3)保證足夠的二次風量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當開大中間二次風擋板開度使風粉充分混合;

4)在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速,加大下層給粉機轉(zhuǎn)速;

5)適當提高粉倉煤粉溫度;

6)盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生,保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定,維持合理的通風量,減少三次風量;

7)不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高,火焰中心上移,導致煤粉在爐膛停留時間減少,不能燃盡;

8)合理控制爐膛氧量在4~6℃,使燃燒在爐膛充分燃燒;

9)降低煤粉細度,控制在煤粉經(jīng)濟細度,一般控制煤粉細度<10%;

10)合理控制二次風小風門的開度,保證合適的二次風壓;

11)合理控制給煤機轉(zhuǎn)速,即煤粉濃度;

12)盡量減少給煤機斷煤的次數(shù),斷煤后要及時組織人員處理,使來煤正常;

13)一個班中,啟、停磨煤機的次數(shù)太多,也會使飛灰可燃物升高;

14)定期吹灰,保持鍋爐在良好運行狀態(tài)。

4. 在停爐或是鍋爐運行中,哪些情況下鍋爐易引起煤、油爆燃?

1)停爐后未對爐膛進行足夠時間的吹掃(不少于5分鐘)致使煤粉或油氣積存;

2)油槍投用時槍頭脫落進油量突然增大;

3)滅火未及時發(fā)現(xiàn),不能立即切斷燃料供應或處理不當時投油;

4)爐滅火后未進行吹掃就立即點火;

5)啟動、停爐過程以及低負荷過程中由于燃燒不*積存相當數(shù)量的燃料;

6)燃料供應時斷時續(xù)造成滅火而引起爆燃;

7)給粉機停用時未進行*吹掃,再次投用時造成積存,在一次風管的煤粉大量涌入爐膛造成爆燃;

8)含鐵元素的大焦掉落產(chǎn)生大量氫氣造成爆燃。

5. 分析汽壓變化時對其他主要參數(shù)的影響?

1)負荷不變的情況下,主汽壓力升高,汽包水位先下降后上升;

2)負荷不變的情況下,主汽壓力升高,主蒸汽流量下降;

3)凝汽器真空不變的情況下,主汽壓力升高,機組功率也相對增加;

4)主汽壓力升高,主汽溫度也升高;

5)負荷不變的情況下,主汽壓力升高,投自動層的給粉機轉(zhuǎn)速下降。

6. 如何從鍋爐的外側(cè)了解鍋爐噴嘴的傾角方向?

擺動火嘴的連桿往下時鍋爐噴嘴側(cè)向上擺,相反擺動火嘴的連桿往上抬時噴嘴側(cè)向下傾。

7. 兩側(cè)二次風母管風壓偏差過大時,試分析對鍋爐的運行工況的影響。

兩側(cè)二次風母管風壓偏差過大時,會使火焰中心偏移向風壓小的一側(cè)。嚴重時會引起火焰沖刷水冷壁,引起水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕,降低水冷壁的使用壽命?;鹧嬷行钠币疬^熱器、再熱器兩側(cè)煙溫差增大,過熱器及再熱器兩側(cè)熱負荷偏差過大,*運行容易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。

爐膛火焰發(fā)生偏斜,使水冷壁管結(jié)渣;

兩側(cè)二次風壓偏差過大時,可能引起送風機喘振;

爐膛燃燒受影響,由于兩側(cè)二次風壓偏差大,四角切圓燃燒的火焰不穩(wěn)定,爐膛四周的氧量分布不均勻,燃燒的火焰不充分,飛灰可燃物增加;

兩側(cè)二次風壓偏差大,低側(cè)可能是空預器出口二次風門或送風機出口風門就地沒開或開不到位、導致二次風流量減小,排煙溫度升高。

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