將木材防腐劑經(jīng)加壓或不加壓的方法浸入木材的措施。目的在于防止木材敗壞，延長它的使用年限。

方法

木材防腐處理方法很多，既有適合工廠化大批量生產(chǎn)的，也有適合于手工作業(yè)的，大致分為加壓浸注處理和常壓處理兩類。

加壓浸注處理               橡膠木防腐木材改色浸漬木材優(yōu)化蒸煮橡膠木防腐木材改色浸漬木材優(yōu)化蒸煮

即在處理時需要加壓容器（罐）以及真空、加壓動力和控制裝置等。它是19世紀后期發(fā)展起來的，現(xiàn)已為世界各國木材防腐工業(yè)所通用。它生產(chǎn)效率高，處理產(chǎn)品質(zhì)量好。此類處理方法有以下幾種作業(yè)法：①滿細胞法。又稱全吸收法。作業(yè)程序是將木材送進加壓容器（浸注罐）后密閉，先抽真空以排除木材內(nèi)的部分空氣，在保持真空條件下，注進藥液并加壓力，保持一定時間，后卸壓排液，抽真空，啟開罐門，取出防腐木材。此法適用油類或水溶性防腐劑處理。②空細胞法。又稱定量法。先加空氣壓，將木材細胞內(nèi)氣體壓縮到一定程度，隨之注入藥液，保持一定時間后，卸壓、抽真空，回收多余藥液。此法可節(jié)約藥劑，適用于油載（溶）性和油類防腐劑。③半空細胞法。又稱半定量法。即處理開始既不抽真空，也不加空氣壓，而直接注入藥液加壓到一定程度，保持幾小時后，放出藥液，抽真空。此法可節(jié)省設備。④循環(huán)浸注法。即采用二或三次滿細胞法，目的為提高難注材或濕材的防腐質(zhì)量。20世紀40年代末發(fā)明“真空壓力交替法”和“頻壓法”。前者增加循環(huán)作業(yè)次數(shù)，由原來2～3次循環(huán)增加到40次至數(shù)百次；后者只是壓力頻變。這兩種作業(yè)法設備復雜，操作要求自動化。⑤雙真空法。適用于細木工料的油載（溶）性防腐劑處理，它的特點是矩形斷面的處理罐，采用前后兩次抽真空，藥劑靠大氣壓或低壓力。這種方法能節(jié)省昂貴溶劑并使木料表面干凈。此外，還有為某些用材防腐的浸注法，如樹液置換法。此法比較古老，但適合于采伐現(xiàn)場電桿防腐等。

常壓處理法

它不需用加壓容器等復雜設備。如涂刷、噴淋、擴散、浸漬等方法，既可手工作業(yè)，也可機械化生產(chǎn)。如隧道噴淋法、連續(xù)式槽浸法可適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)。又如熱冷槽法、*浸漬法和適用于濕材、樁材等的擴散法和雙擴散法，都可以達到深層防腐的效果。在維修工程中還可以采用采焦涂油法、熏蒸法、鉆孔注液或栓劑插入法等等。這些防腐處理方法，可按其具體要求選擇使用。

質(zhì)量指標

防腐質(zhì)量有兩個主要指標：①防腐劑的保持量。即單位體積木材中應保持的防腐劑量，對各種用材和不同防腐劑的保持量也不*，不少國家都訂有標準。②防腐劑的透入度和透入的均勻度。按透入深度有淺層防腐和深層防腐之分。淺層防腐多用于預防原木和板方材的霉變、蟲害；深層防腐多用于各種用材*性的防腐、防蟲。對難注材的防腐處理可以采用機械刻痕措施以提高其效果。上述各種防腐處理方法多數(shù)也適用于木材的阻燃和其他用材的浸漬處理。