新款藥材黃芪干燥設(shè)備多少錢/怎么樣

黃芪介紹

黃芪是比較出名的中藥材之一，人們經(jīng)常會(huì)用黃芪泡茶、煮湯，市場(chǎng)對(duì)黃芪的需求還是很大的，黃芪的大量生產(chǎn)，那么黃芪需要進(jìn)行加工，那么加工不可忽視的就是黃芪的烘干步驟，那么黃芪可以用傳統(tǒng)的烘干方法進(jìn)行烘干，但是這種方法已經(jīng)很多人就放棄了這種烘干的方法，比較浪費(fèi)時(shí)間、人力物力和成本。市場(chǎng)上幾乎都采用空氣能干燥設(shè)備進(jìn)行黃芪的烘干干燥。

黃芪熱泵烘干機(jī)介紹

西萊特黃芪干燥設(shè)備其節(jié)能主要表現(xiàn)在整個(gè)干燥操作過(guò)程中,空氣能黃芪熱泵烘干機(jī)在物料干燥運(yùn)行過(guò)程中只需有少量的電能,吸收空氣中的熱能進(jìn)行加熱,空氣能熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低、管理費(fèi)用低、烘干運(yùn)行過(guò)程無(wú)污染氣體排出,不會(huì)對(duì)所供干物為適成二次污染。因?yàn)榭諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)是使用電來(lái)做功,和煤加熱烘干機(jī)相比,更干凈衛(wèi)生。

黃芪烘干工藝步驟

1.凈制：取原藥材，挑凈雜質(zhì)，除去殘留的根頭和空心較大的藥材，大小分檔，洗凈。 

2.軟化：取凈黃芪用清水浸泡2～4h，取出，置潤(rùn)藥框內(nèi)，操作悶潤(rùn)12～24h，每間隔3h噴水1～2次，尾部噴水量宜少，條粗者噴水量宜多，并經(jīng)常翻動(dòng)，至內(nèi)外濕度一致，切斷面無(wú)干心，以彎曲法檢查合格時(shí)，備切。 

3.切片：使用旋轉(zhuǎn)式切片機(jī)，切斜片或厚片，片厚2～4mm。 

4.干燥：低溫烘干，烘干溫度宜在70－80℃，上貨厚度不超4厘米。干燥后篩去藥屑，總灰分不得超過(guò)4.5%,酸不容灰分不得超過(guò)1.0%。

熱泵烘干機(jī)

1. 干燥過(guò)程排出去的只有水，幾乎沒(méi)有能量流失，能量基本*回收，因此效率非常高，是傳統(tǒng)開環(huán)干燥方式的幾倍;

2. 效率跟外界溫度和濕度基本無(wú)關(guān)，一年四季、任何氣候干燥的效果都一致;

3. 外界粉塵無(wú)法進(jìn)入，安全衛(wèi)生，滿足各類物品的衛(wèi)生需求;

4. 因干燥過(guò)程為閉環(huán)及中低溫干燥，因此不會(huì)破壞干燥物品，保證了物品的品質(zhì)和質(zhì)量。

5. 采用脫水干燥，因此干燥板房不會(huì)水汽騰騰，減少干燥過(guò)程細(xì)菌滋生的情況

6. 因采用閉環(huán)方式，可以通過(guò)強(qiáng)風(fēng)對(duì)流(傳統(tǒng)開環(huán)難于使用強(qiáng)風(fēng)對(duì)流)，沒(méi)有死角，均勻一致;

7. 采用不同的懸掛擺放方式，加以強(qiáng)風(fēng)對(duì)流，因此干燥過(guò)程無(wú)需翻動(dòng)，節(jié)約人工成本;

8. 可以單機(jī)/組網(wǎng)/網(wǎng)絡(luò)連接兼容設(shè)計(jì)，全電腦控制，可通過(guò)電腦實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;

9.板房和貨架簡(jiǎn)單靈活，干燥量大可任意多臺(tái)主機(jī)并排使用，可設(shè)計(jì)成板房式或流水線式。

工作原理

(1)壓縮過(guò)程:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過(guò)程。

(2)冷凝過(guò)程:從壓縮機(jī)出來(lái)的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過(guò)程。

(3)節(jié)流過(guò)程:從冷凝器出來(lái)的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過(guò)程。

(4)蒸發(fā)過(guò)程:從過(guò)節(jié)流裝置出來(lái)的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過(guò)程。

熱泵機(jī)組特點(diǎn)說(shuō)明
主要配件：美國(guó)品牌谷輪壓縮機(jī)、日本鷺宮電子膨脹閥，第三代電控系統(tǒng)。
機(jī)組箱體全部由數(shù)控設(shè)備制作，箱體外觀整齊劃一，美觀大方。 
在行業(yè)先使用防水電機(jī)，防水電控箱體，使機(jī)組更加安全可靠。 
控制系統(tǒng)已采用可調(diào)化霜溫度，可根據(jù)實(shí)際工作情況，進(jìn)行化霜溫度點(diǎn)調(diào)節(jié)，行業(yè)中先解決系統(tǒng)頻繁化霜或系統(tǒng)很難進(jìn)入化霜的難題。

熱泵機(jī)組五大部件的優(yōu)點(diǎn)
1、 壓縮機(jī)：
壓縮機(jī)是熱泵工程機(jī)組的核心部件，相當(dāng)于電腦的CPU。
熱泵工程機(jī)組采用世界谷輪產(chǎn)品—柔性渦旋壓縮機(jī)，它具有的特點(diǎn)有：（1）、不易磨損；（2）、使用壽命長(zhǎng)；（3）、過(guò)流保護(hù)；（4）、缺相保護(hù)；（5）、過(guò)溫保護(hù)；（6）、抗液擊能力強(qiáng)；（7）、高低壓保護(hù)等功能。谷輪壓縮機(jī)在機(jī)體內(nèi)置卸壓閥，在高壓力壓力過(guò)高時(shí)可自動(dòng)卸壓至低壓端。
2、 冷凝器： 
采用美國(guó)新技術(shù)的六條內(nèi)外螺紋管旋轉(zhuǎn)而成的新結(jié)構(gòu)冷凝器。
采用傳統(tǒng)的六光管直流方式換熱可使熱泵工程機(jī)組成本減少10%。
3、 電子膨脹閥：
引進(jìn)日本新技術(shù)配合我司杰出的控制系統(tǒng)，研究出*的電子膨脹閥控制方式，采用數(shù)碼技術(shù)控制方式來(lái)控制工質(zhì)達(dá)到流*果，從而提高COP值。
4、 蒸發(fā)器：
采用的親水膜鋁箔，即使經(jīng)過(guò)*使用親水層也不會(huì)產(chǎn)生氧.化脫離的情況。
5、 第三代電控系統(tǒng):
具有強(qiáng)大的工程配套控制，可控制循環(huán)水泵，補(bǔ)水、回水、供水、電加熱、除霜、防凍等功能。

黃芪熱泵烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

（1)提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng),熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供,由50℃-160℃,設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。

（2）烘干箱一般為4層或5層結(jié)構(gòu),循環(huán)翻轉(zhuǎn),逐層烘干,模擬陽(yáng)光下的人工翻曬。

（3）底層為較干的物料,向上逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是熱風(fēng),較濕的料接觸的是濕熱風(fēng),避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng),減輕近似陽(yáng)光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。

（4)多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干,濕風(fēng)由頂層直接排空。

（5）設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開,隔離進(jìn)行,進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng),無(wú)焦糊,更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。

（6）燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用氣、煤油、電。

（7）設(shè)備分體設(shè)計(jì),烘干層為不銹鋼材料,耐高溫,耐腐蝕。

（8）本設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn),對(duì)中藥、干果等的脫水干燥。

 黃芪干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)

新款藥材黃芪干燥設(shè)備多少錢/怎么樣