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利爾環(huán)保 水泥廠除塵設(shè)備制作中

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  • 型號

    水泥廠
  • 品牌

  • 廠商性質(zhì)

    0
  • 所在地

    滄州市

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水泥廠專用除塵設(shè)備19000元10000 臺 可售
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更新時間:2019-11-18 14:04:34瀏覽次數(shù):353

聯(lián)系我們時請說明是食品機械設(shè)備網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

產(chǎn)品簡介

布袋脈沖除塵器是在濾袋上口不設(shè)文氏管,也沒有噴吹管,而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進(jìn)而向濾袋清灰。這樣即將低噴吹工作阻力,又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個,規(guī)格為2~3in。

詳細(xì)介紹

水泥廠除塵設(shè)備制作中

是我們?yōu)樵颇夏乘喙驹O(shè)計制作的7500平米布袋除塵器的制作過程,灰斗制作中,這臺除塵器從制作生產(chǎn)到安裝試運行大概需要一個半月的工期,敬請期待。那么布袋脈沖除塵器在設(shè)計上需要注意什么,布袋脈沖除塵器構(gòu)成有哪些,每部分發(fā)揮的作用是什么,這些都是由其特定的關(guān)聯(lián)的。 我們就來深入了解一下布袋脈沖除塵器公司,主要設(shè)計特點是什么?

布袋脈沖除塵器公司,主要設(shè)計特點:

  布袋脈沖除塵器是在濾袋上口不設(shè)文氏管,也沒有噴吹管,而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進(jìn)而向濾袋清灰。這樣即將低噴吹工作阻力,又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個,規(guī)格為2~3in。

布袋脈沖除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點,增強了使用適用性??勺鳛槠扑闄C、烘干機、煤磨、生料磨、箅次冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設(shè)備,也可作為其他行業(yè)設(shè)備。

  布袋脈沖除塵器的主要結(jié)構(gòu),主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成,并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。

  (1)箱體。箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用,并制成全密閉形式,清灰時,壓縮空氣管*入箱體,不再入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門,安裝和 換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行,十分方便,根據(jù)規(guī)格的不同,箱體內(nèi)又分成若干個室,互相之間均用鋼板隔開,互不透氣,以實現(xiàn)離線清灰。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥,以切換過濾氣流。

  (2)袋室。袋室在箱體的下部,主要用來容納袋籠和濾袋,且形成一個過濾空間,含塵氣體的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室,并用隔板隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成 的塵將空間。

  (3)灰斗?;叶凡贾迷诖业南虏浚舜娣攀占聛淼姆蹓m以外,還作為下進(jìn)氣總管使用,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前*入灰斗,由于灰斗內(nèi)容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使得較粗的塵粒在這里就 分離,灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備,出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可連續(xù)進(jìn)行排灰。

  (4)進(jìn)出風(fēng)口。進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種,一是進(jìn)風(fēng)口為圓筒形,直接焊在灰斗的側(cè)板上,出風(fēng)口安排在箱體下部,通袋室側(cè)面,通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進(jìn)出風(fēng)口制成一體,安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分,分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些,但氣流分別均勻,灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好,適合于氣體含塵濃度較大的場合使用。

布袋脈沖除塵器本體分隔成若干個箱區(qū),每箱有32、64、96......條濾袋,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體 的時間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號,第 一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,提升閥重新打開,使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

  布袋脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時,逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了 和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到 總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內(nèi)達(dá)到除塵的效果。所以布袋脈沖除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,切能處理高濃度含塵氣體。

  隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到 阻力值時(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動,也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀,自動控制啟動收塵器第 一個分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對第 一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復(fù)第 一室的過濾,再啟動 分室的提升閥,關(guān)閉切斷 分室的過濾氣流,開啟 分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對 分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰, 分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開 分室提升閥,恢復(fù) 分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?,第四分?/span>……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到 后一個分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

  氣箱脈沖除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點,因而擴大了脈沖袋式收塵器的應(yīng)用范圍,由于該系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點,所以提高了氣箱脈沖除塵器收塵效率,延長了除塵濾袋的使用壽命。在這樣一系列的優(yōu)點下,該產(chǎn)品也被很多的用戶認(rèn)可,而且反饋回來的效果也不錯,這也是我們愿意看到的,我們想 的結(jié)果。

  布袋脈沖除塵器是當(dāng)下比較符合用戶使用習(xí)慣的產(chǎn)品,在它的多種優(yōu)點支配下,使用的范圍也在不斷的增加,而我們在產(chǎn)品的設(shè)計上進(jìn)行改進(jìn),在一些特殊環(huán)境下,也能達(dá)到除塵效果,并且在投入市場以后,受到了用戶的*好評。

布袋除塵器氣流分布裝置的設(shè)計原則

 ?、?span style="font-family:宋體">理想的均勻流動按照層流條件考慮,要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動,主要控制手段是在 布袋除塵器 內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置,使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中*依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是十分困難的,因此常借助一些模型試驗,在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和分布的開孔率,并從其中選擇好的條件來作為設(shè)計的依據(jù)。

 ?、?span style="font-family:宋體">在考慮氣流分布合理的同時,對于不能產(chǎn)生除塵作用的電場外區(qū)間,如極板上下空間,極板與殼體的空間,應(yīng)設(shè)阻流板,減少未經(jīng)電場的氣體帶走粉塵。

 ?、?span style="font-family:宋體">為分布板的清潔,應(yīng)設(shè)計有定期的振打機構(gòu)。

 ?、?span style="font-family:宋體">分布板的層數(shù),設(shè)置越多分布均勻效果越好,雖然層數(shù)增多會增加設(shè)備的流體阻力,但由于 了氣流的紊流程度會使總阻降低,因此在設(shè)計中一般不考慮阻力的增減。

 ?、?span style="font-family:宋體">布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮,盡量進(jìn)入布袋除塵器的氣流分布均勻,尤其是多臺布袋除塵器并聯(lián)使用時應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng) 。

為了使布袋除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度,有時在除塵器投入運行前,現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。

  除塵器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計

  本除塵器主要由一個100cm×80cm×140cm的移動除塵柜,一個氣泵,一把風(fēng)槍等部件組成。其中除塵柜的形體結(jié)構(gòu)和尺寸大小主要是根據(jù)功能需要和所要除塵的設(shè)備或部件大小來確定。除塵柜柜體結(jié)構(gòu)從上到下按功能分大體可分為五層結(jié)構(gòu):頂部一層(10cm)為電路控制、氣流控制以及正負(fù)離子發(fā)生區(qū); 層(80cm)為設(shè)備除塵操作區(qū),在操作區(qū)的頂部安裝有紅外感應(yīng)器和三個吹風(fēng)口,用于自動感應(yīng)除塵。為適應(yīng)高度不同的設(shè)備除塵,在這80cm的空間安裝了活動的網(wǎng)眼隔板,可使操作空間平臺高度根據(jù)需要而進(jìn)行調(diào)整;第三層(30cm)為向下氣流形成區(qū),安裝有向下強氣流風(fēng)扇和向外排氣風(fēng)扇、排氣管;第四層(10cm)為灰塵收集和過水處理區(qū);第五層底部(10cm)安裝有四個輪子,方便移動。

  除塵柜整體采用不銹鋼材料制作,操作區(qū)內(nèi)安裝有照明燈,外面安裝有亞克立透明門,并在門上開有操作孔,設(shè)備在可視操作下進(jìn)行除塵。

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