一、概述

TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器是在原多種旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研制的一種新型旋風(fēng)除塵器，采用斯泰曼的高優(yōu)化系數(shù)結(jié)構(gòu)型式。內(nèi)外殼體與構(gòu)件使用陶瓷筒塊砌筑，了抗磨性能，不但使用壽命有了，且減少鋼材用量，降低了裝置造價(jià)與維護(hù)檢修費(fèi)用。解決了旋風(fēng)除塵器磨損的問題。

二、除塵機(jī)理

該除塵器利用了旋風(fēng)筒內(nèi)速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設(shè)置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設(shè)計(jì)速度旋流進(jìn)入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽；煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進(jìn)二次分離室，再經(jīng)旁路風(fēng)道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進(jìn)入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內(nèi)要高的多，故微塵能的進(jìn)行二次分離。提高了整體除塵效率。

通過對旋風(fēng)分離器進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以除去含塵氣體中各種尺寸的顆粒。在此可以舉一些實(shí)際例子。妨礙旋風(fēng)分離器用于捕集細(xì)顆粒的主要原因在于經(jīng)濟(jì)方面的考慮。小直徑旋風(fēng)分離器用于捕集5um那么小的粉料時(shí),分離效率可達(dá)90%。但是,對于許多工業(yè)領(lǐng)域,使用這么小的旋風(fēng)分離器并不是經(jīng)濟(jì)的選擇。旋風(fēng)分離器現(xiàn)在已能夠滿足環(huán)境和工藝過程,可分離出比的粒徑   細(xì)小的粉料。正是由于20世紀(jì)末在旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)方面所取得的進(jìn)展,旋風(fēng)分離器已廣泛用于平均粒徑為10um以下的粉料的排放控制和產(chǎn)品回收。

TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器是在原多種旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研制的一種新型旋風(fēng)除塵器，采用斯泰曼的   高優(yōu)化系數(shù)結(jié)構(gòu)型式。內(nèi)外殼體與構(gòu)件使用陶瓷筒塊砌筑，了抗磨性能，不但使用壽命有了，且減少鋼材用量，降低了裝置造價(jià)與維護(hù)檢修費(fèi)用。解決了旋風(fēng)除塵器磨損的問題。

TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器除塵機(jī)理：

該除塵器利用了旋風(fēng)筒內(nèi)速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設(shè)置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設(shè)計(jì)速度旋流進(jìn)入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽；煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進(jìn)二次分離室，再經(jīng)旁路風(fēng)道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進(jìn)入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內(nèi)要高的多，故微塵能的進(jìn)行二次分離。提高了整體除塵效率。

TXP型陶瓷旋風(fēng)除塵器適應(yīng)范圍及說明：

1、干式旋風(fēng)除塵器適用較干燥的各種粉塵的   除塵。

2、適應(yīng)400℃以下的高溫氣體條件使用。

3、可作為各種物料   回收的生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用。

4、適應(yīng)0.5-60t/h層燃鍋爐或作懸燃爐的前置煙氣凈化使用。

5、對于TXP型，由于是多管排列組合而成，煙氣容量大的可多臺并列組合使用，故可適應(yīng)現(xiàn)場不規(guī)則的場地條件，因地置宜的設(shè)計(jì)布置成方、圓不同的形體，以適應(yīng)現(xiàn)狀節(jié)省資金，也可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成磚砌結(jié)構(gòu)殼體，以節(jié)省鋼材。