詳細介紹：

平面清洗機主要用途：

 本機可根據(jù)用戶要求，用于清洗和干燥0.16mm平板金屬。

 機器采用水平臥式結構，平板金屬片放置在水平的傳送帶上。

 經(jīng)過進料、輸送、一級清洗、二級清洗、三級清洗、吸水、風干、出料一次性完成工序。

 傳送速度可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)變頻調整，熱風溫度也可按需要設定調整。

 雙面滾動清洗，采用環(huán)保污水處理，可循環(huán)使用，性能穩(wěn)定可靠耐用，*的外觀設計，可自由推進推出，具有工藝適用性強，節(jié)能環(huán)保，效率高等優(yōu)點。

 產(chǎn)品介紹：

 1、平面清洗機采用臥式結構，用于五金*，鋸片清洗和烘干；

 2、機架主要由輸送段、清洗段、干燥段、出料段；

 3、九組毛刷，四組海綿輥，十組膠棒，三個水箱；

 4、主動傳位鏈條轉動，無極調速，工藝實用性強；

 5、公司根據(jù)客戶的要求設計，可配退磁裝置。

 技術參數(shù)：

 主機外形尺寸：

 長度（MM)3600*寬度(MM) 800*高度(MM) 1100；

 臺面高度：880（MM)；

 電源電壓：380（V）；

 頻率：50（HZ）；

 工作速度：0.55（M/MIN)；

 清洗工件尺寸：大600mm，

 小80mm； 清洗五金工件厚度：0.16（MM)；

 裝機功率：總功率：17.5（KW)；

 傳動輥電機：0.75（KW)；

 毛刷輥電機：0.75（KW)；

 水泵電機：0.5（KW)；

 風機電機：0.5（KW)；

 烘干箱：2個*3（KW)；

 水箱加熱管：3*3（KW)。

 注意事項：

 （1）一定要注意先開風機，后開加熱器。先關加熱器，后關風機。

 （2）在停止傳送電機前，一定要把速度調節(jié)器降至零位。

 （3）在控制臺上設有急停按鈕，遇有緊急情況時，可使用。

（4）當其中有一個水泵抽不到水時，應立即補充足夠的水源。

 安裝與操作步驟：

 1.現(xiàn)場條件應具備380V 50HZ交流電源，按字碼連接，但一定要在機身接地標志螺絲位接上可靠地線。工業(yè)自來水源、排水溝。廠房清潔干凈設備應安置再水泥地板上，使設備平穩(wěn).

 2.機身有設三個水箱，（備注：*個水箱放200g金屬清洗劑）首先把三個水箱的水加滿，把熱水開關打開，熱水溫控旋轉到60°，讓水箱預熱20分鐘， 同時開動水泵，旋轉噴淋管噴水到吸水棉上， 將吸水綿充分濕透后把噴淋管噴水對著毛刷噴。在開動風機、熱風、毛刷、輸送，（可調電機400轉為通常清洗五金工件速度）

 3.將工件放在輸送帶上，工件自行進入清洗機內即可清洗鋸片。

 4.鋸片從清洗機出來接到引臺即可進行下一步工序。

 工作原理：

 把平板工件清洗機上以后,由傳動帶托著工件進入刷洗室,由噴上水的毛刷刷洗,然后進入沖洗室,用純凈水沖洗,，經(jīng)過三次重負清洗，再經(jīng)吸水棉脫水，風干達到干燥,干凈的清洗效果出料

 清洗工藝流程：輸送> 一級清洗 > 二級清洗 > 三級清洗 > 吸水 > 風干 > 出料 水路系統(tǒng)： 清洗段所用水是循環(huán)時用的。每天應更換水箱中的存水，以保證清洗用水的干凈，每月清洗一次水箱及過濾裝置。通過清洗段蓋上的觀察孔可監(jiān)視噴水情況，如果發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象，則停泵打開箱蓋，疏通噴水孔。 

 簡單故障與排除：

 1、常見故障：輸送帶不運轉 原因：電機不運轉、鏈條過松； 排除方法：排查電機原因、調節(jié)鏈條松緊度。

 2、常見故障：毛刷跳動或噪音大 原因：連條松動、軸承損壞； 排除方法：調節(jié)鏈條松緊度、更換軸承。

 3、常見故障：工件有水點 原因：吸水輥沒有*軟化； 排除方法：軟化吸水輥。

 4、常見故障：電器不工作 原因：電路缺相、總開關損壞； 排除方法檢查電路、更換開關。

 5、常見故障：指示燈不亮 原因：急停開關切斷電源； 排除方法檢查電路、松開急停開關；

 保養(yǎng)及維護：

 對機器進行日常維護和保養(yǎng)，平時要經(jīng)常觀察機器的運動部分。

 1.變頻調速中潤滑用Vb1，出廠時已隨機裝好，開機前須檢查油位是否達到油鏡中部（其它油品將使該機運轉不穩(wěn)，磨擦面易損，溫度增高）。*換油為工作300小時后，以后每隔1000小時換一次，由注油孔注入至油鏡中部，切勿過量。

 2.毛刷部分的蝸輪箱加油同上，輸送鏈條在使用一個月后，要加一次潤滑脂。

 3.鏈條可根據(jù)松緊調節(jié)。每天檢查是否有充足的水源，水要根據(jù)用戶需要清潔情況作更換，輸送棒上要保持清潔。

 4.水箱每天清洗一次，經(jīng)常檢查噴水眼，看是否堵塞，及時處理。