精品视频在线观看专区,饥渴老熟妇乱子伦视频,五月天综合婷婷综合社,国产精品美女久久久久久小说

1、壓片機的沖頭表面損壞或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、調(diào)換不合規(guī)格的沖?；蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭表面使字面潤滑。此外如為機械發(fā)熱而造成粘沖時應(yīng)檢查原因檢修設(shè)備。

 

2、刻、沖字符設(shè)計不合理。相應(yīng)更換沖頭或更改字符設(shè)計。

 

3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法：控制顆粒水分在2%~3%左右,加強干粒檢查。

 

4、潤滑劑用量不足或選型不當(dāng)、細粉過多。應(yīng)適當(dāng)增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。

 

5、原輔料細度差異大造成混合不均勻或混合時間不當(dāng)。解決辦法：對原輔料進行粉碎、過篩使其細度達到該品種的質(zhì)量要求同時掌握、控制好混合時間。

 

6、粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量原因而造成粘合力差細粉太多（超過10%以上）而粘沖。解決辦法：用40目的篩網(wǎng)篩出細粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均勻再壓片。

 

7、由于原料本身原因（如具有引濕性）造成粘沖。解決辦法：加入定量的吸收劑（如加入3%的）避免粘沖。

 

8、環(huán)境濕度過大、濕度過高降低環(huán)境濕度。

 

9、操作室溫度過高易產(chǎn)生粘沖。應(yīng)注意降低操作室溫度。