全自動圓瓶定位貼標機技術(shù)參數(shù)：

☆ 貼標精度： ±1mm (不含產(chǎn)品、標簽誤差)；
☆ 貼標速度： 25～50件/分鐘（與產(chǎn)品、標簽尺寸有關(guān)）；
☆ 適用產(chǎn)品尺寸：針對圓瓶）及高度：直徑：φ25mm～φ90mm； 高度：25mm～300mm；
☆ 適用標簽尺寸：長度：20mm～285mm；寬度（底紙寬度）：20mm～160mm；
☆ 整機尺寸： 約1950mm×1200mm×1530mm（長×寬×高）；
☆ 適用電源： 220V 50/60HZ；
☆ 整機重量： 約185Kg。

全自動圓瓶定位貼標機、貼標過程解析：放瓶→分瓶→輸送→產(chǎn)品檢測→貼標，覆標→收瓶。

1. 放瓶子到輸送帶。

2. 分瓶機構(gòu)將瓶子的間距分開。

3. 瓶子在輸送帶的帶動下，自動向右側(cè)貼標機構(gòu)運行。

4. 進入到檢測位置，電眼檢測到瓶子，測物信號反饋到PLC。

5. 牽引電機轉(zhuǎn)動，送出標簽，貼到產(chǎn)品上。

6. 覆標機構(gòu)將瓶子進行搓滾式覆標。

7. 瓶子被輸送收集在收料盤。如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。