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由于油泥的粘度高。流動性差，為防止在處理過程中出現(xiàn)設(shè)備堵塞，需要在油泥進入系統(tǒng)泵送、分離、攪拌等多個環(huán)節(jié)前增加其流動性，因此整套三相分離離心機系統(tǒng)除去初篩池、柵格池、輸送 機、輸送泵組、攪拌池、藥劑池、破乳池、三相離 心機等基本處理工作單元外，還需要增加加熱輔助 系統(tǒng)來提高混合物的流動性。整個三相分離離心機 系統(tǒng)工藝流程如圖2所示。

油田開采過程中的廢棄混合物在進入三相分離系統(tǒng)中前需要進行人工初篩，目的是去除混合物內(nèi) 的纏繞物體，防止堵塞、損壞設(shè)備；初選完成后， 混合物被送人粗篩池(柵格池)內(nèi)由篩池上方的柵格 分離塊狀物體(如石塊等)，防止損壞輸送設(shè)備；經(jīng)過篩池篩查后的混合物由重力作用落人輸送機中，由輸送機螺旋推料將油泥水送人切割泵管道．經(jīng)過 離心泵組，混合物進入攪拌池；混合物在攪拌池內(nèi) 與破乳劑、絮凝劑以及水進行混合后，通過二級泵 送進入三相離心機內(nèi)，在離心力作用下實現(xiàn)油、 液、固的三相分離；分離后的固體物質(zhì)由固相出口排出，進行集中收集后，由車輛外運進行深度處理或者填埋；分離后的液體(水)回流至儲水罐，用于 在攪拌池內(nèi)與混合物進行再次混合以及設(shè)備停機前 的系統(tǒng)清洗：分離后的油則作為產(chǎn)品進行回收。