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目前，用旋流器分離油氣水三相的技術(shù)還只是在小范圍內(nèi)發(fā)展。如圖 1.10 所示，研究的實(shí)現(xiàn)油氣水三相分離的旋流器。通過研究傳統(tǒng)雙錐水力旋流器得到啟發(fā)，對(duì)內(nèi)錐式的旋流器進(jìn)行了改進(jìn)，并且通過大量的數(shù)值模擬先后對(duì)旋流腔、內(nèi)錐、溢流管直徑和伸入長(zhǎng)度等結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，并得到分離效果及流場(chǎng)分布隨尺寸大小的變化規(guī)律，綜合得到在處理范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，除次之外，對(duì)處理量、分流比等操作參數(shù)進(jìn)行了模擬分析，選擇了處理量為 2.8立方. h-1。經(jīng)過室內(nèi)試驗(yàn)，得到隨著分離效果的提高，相應(yīng)的壓力消耗是避免不了的，但是相對(duì)來(lái)說已經(jīng)在最小程度的壓力損耗下，實(shí)現(xiàn)了較高的脫氣效率，同時(shí)在除油效率上也較為理想。

此外，在研究了氣-液旋流分離技術(shù)和液-液分離技術(shù)主要涉及的管柱式、旋流板式、軸流式及內(nèi)錐式等氣-液分離旋流器后，設(shè)計(jì)了用于分離油氣水三相的新型旋流器。其結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是將整體旋流器分為氣-液分離腔和液-液分離腔，在氣-液分離腔中做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的混合介質(zhì)中密度較小的氣相聚集在中心區(qū)，依附在內(nèi)部的錐體壁面，受到錐角的舉升和徑向的擠壓壓力后由中心環(huán)形管道排出。經(jīng)過數(shù)值模擬得到，氣相的分離效果較高；帶有少量氣體的油水混合物旋入到液-液分離腔，氣-液分離腔底部逐漸縮小的空間，保持了混合液較高的旋轉(zhuǎn)速度，為后續(xù)的分離做好充足的準(zhǔn)備，液-液分離腔的分離原理與傳統(tǒng)雙錐水力旋流器類似，如此，實(shí)現(xiàn)了油氣水的三相分離。該旋流器設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)小巧，使用方便靈活。