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系統(tǒng)控制程序采用 S7-MicroWIN Smart 軟件編寫，主程序控制流程主要包含初始化、通信、參數(shù)設(shè)置、模擬量輸入、控制及故障報(bào)警這六個(gè)子程序，如圖 3 所示。初始化子程序主要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的初始化; 通信子程 序主要負(fù)責(zé) PLC 與變頻器、觸摸屏及遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)之間 的通信; 參數(shù)設(shè)置子程序用于設(shè)置主副電機(jī)頻率、轉(zhuǎn) 速、差轉(zhuǎn)速等變量給定值; 模擬量輸入子程序主要對(duì)溫度 、壓力 、流量 、振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集 、分析與處理 ; 故障報(bào)警子程序可在線進(jìn)行故障診斷，根據(jù)故障類型存儲(chǔ)故障代碼，方便工程師查看故障原因，并進(jìn)行相應(yīng) 故障處理。

控制子程序設(shè)計(jì)了自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種工作模式。

手動(dòng)控制時(shí)，操作人員可以通過手動(dòng)控制子界面按照順序啟動(dòng)或停止相關(guān)設(shè)備。為防止操作人員因不熟悉操作流程或者誤操作導(dǎo)致事故，程序中設(shè) 置了順序啟動(dòng)和逆序停止限制邏輯，系統(tǒng)能自動(dòng)檢 測(cè)各設(shè)備的工作狀態(tài)，并實(shí)時(shí)提醒用戶，從而確保不 會(huì)因工人誤操作引發(fā)生產(chǎn)事故，全面提高了系統(tǒng)的安全性。

自動(dòng)控制時(shí)，系統(tǒng)設(shè)置了一鍵啟動(dòng)、一鍵清洗和一 鍵停機(jī)等智能控制按鈕。啟動(dòng)時(shí)，只要選擇一鍵啟動(dòng) 按鈕，控制器會(huì)按順序自動(dòng)開啟系統(tǒng)，無需操作人員干 預(yù); 同樣，在停機(jī)時(shí)只要選擇一鍵停機(jī)按鈕，系統(tǒng)停止 進(jìn)料后，即按約定程序逐步停止相關(guān)設(shè)備; 如需進(jìn)行清 洗，只需打開一鍵清洗按鈕，系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)情況執(zhí)行清 洗程序。同時(shí)，為了確保安全，停機(jī)時(shí)設(shè)置了充氮延 時(shí)，保證離心機(jī)安全停機(jī)后再停止充氮?dú)狻?/p>