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在眾多的干燥設(shè)備中，噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥設(shè)備的；熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用廣泛。
　　采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。
　　噴霧干燥設(shè)備的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。
優(yōu)點(diǎn)：1、干燥進(jìn)行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象；2.、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品；
缺點(diǎn)：1、容積干燥強(qiáng)度小，干燥室所需的尺寸大；2、.要將液料噴成霧狀，消耗動(dòng)力較大。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧（式）干燥器(centrifugal-type spray dryer)、機(jī)械噴霧（式）干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧（式）干燥器