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膜濃縮設備逆流清洗時首要用于中空纖維膜的清洗。 具體方法是對支撐層施加反向壓力，以使膜滲透物的反向流動松懈并除去膜進料側外表上的污染物。

使用某種化學試劑與膜外表上的有害雜質反響，以到達清潔膜的目的。 依據(jù)不同的污染物使用不同的化學試劑。 選擇化學試劑時有必要考慮兩點：首要，清潔劑有必要對污染物有效。 具有杰出的溶解分化才能。 是清潔劑不會污染和損壞膜外表。 因而，清潔進程應依據(jù)不同的污染物確定。 同時，工作溫度和膜的清潔劑應考慮pH規(guī)模和膜的化學穩(wěn)定性。

在傳統(tǒng)乳制品出產(chǎn)進程中，一個首要問題是制取干酪后的副產(chǎn)品乳清液的處理。因為其間有高含量的乳糖和蛋白質，如被直接排放于城市污水體系，則可導致構成難以承受的高化學耗氧量與生物耗氧量，所以進行預處理。

傳統(tǒng)的對乳清液處理方式選用的是真空蒸發(fā)，濃縮液經(jīng)噴霧干燥成為約含73乳糖、12蛋白質和12礦物質的粉狀物供飼料用，但營養(yǎng)價值有限。膜分離設備的出現(xiàn)，已成功地用于乳品及乳清液的處理。選用具有合適切割分子量的超濾膜，就能一同使乳糖和礦物質在膜的滲透效果下隨濾液而除掉。使得膜過濾產(chǎn)品的截留液中蛋白質濃度大大提高，再將富含蛋白質的截留液進行真空蒸發(fā)和噴霧干燥以除掉剩余水分，其間的蛋白質質量分數(shù)可提高到60，成為一種的動物飼料添加物。假如將乳清液的膜過濾進程做進一步改善，使超濾與重過濾技能相結合，將截留液中所含乳糖與礦物質更多地洗出，如此構成的截留液再經(jīng)蒸發(fā)濃縮，則其間的蛋白質質量分數(shù)可高達約85。

反滲透膜銷售后在裝入體系時，要恰當光滑O型圈和濃水密封圈，可運用硅基膠或50甘油水溶液，阻止運用油、油脂、凡士林或石油類化合物。

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