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膜分離設(shè)備廠家的運用規(guī)模很廣，在化工，食品，飲料，牛奶，制藥等職業(yè)都有運用案例；

膜分離設(shè)備的優(yōu)勢還取決于不同的項目。 例如，有些項目需求弄清，有些需求會集，有些則分隔。 不同項目的技術(shù)要求不一樣。 膜設(shè)備的優(yōu)勢也不同。 濃縮可以取得較高的液體濃度，分離可以前進液體的純度，依此類推。

膜分離的缺點：

缺點可能是設(shè)備出資比傳統(tǒng)辦法稍高。

防垢、防粘污、防堵塞：通過藥劑軟化預(yù)處理+ 離子交換技術(shù)除去給水中的硬度和其他結(jié)垢性物質(zhì)，抵達防垢作用；在高pH 下工作時可在多方面削減污堵：①因硅的溶解度隨pH的前進而，所以明顯前進了硅的結(jié)垢限；②高pH 是生物的劑，細菌、病毒、孢子和內(nèi)毒素等被溶解或皂化，有機物被乳化或皂化，防止黏附于膜上；③顆粒沾污的表面強度明顯下降，高污泥指數(shù)(SDI) 的水能在無需常?；瘜W(xué)清洗的條件下工作。

清洗次數(shù)削減：高pH 工作類似于化學(xué)清洗的堿洗工況。

回收率高：下降結(jié)垢風(fēng)險后，相對傳統(tǒng)反滲透，其回收率可大大前進。反滲透HERO 技術(shù)近幾年在國內(nèi)有較為廣泛的運用，高濃水側(cè)含鹽量可濃縮至50000mg/L。江蘇某光顯企業(yè)的廢水*設(shè)備項目，選用MBR+ 中水RO+ RO+DTRO+ 蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝，終完成廢水的*。膜濃縮設(shè)備

HERO 工藝較傳統(tǒng)RO 回收率高，電耗4 ～6kWh/t，該工藝首要缺點是前處理系統(tǒng)較為凌亂，對進水硬度需嚴格控制，且耗堿量大。

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