江蘇科華智能加熱裝備有限公司主營全封閉水冷系統(tǒng),中頻感應(yīng)加熱爐,中頻熔化爐、淬火設(shè)備、中頻電源等工業(yè)電爐產(chǎn)品,我公司位于江蘇邳州市.作為專業(yè)的中頻電爐生產(chǎn)廠家,科華智能加熱裝備有限公司具有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)的廠房,辦公樓和研發(fā)中心,是一家集工業(yè)電爐*研發(fā),生產(chǎn),銷售,技術(shù)服務(wù)于一體的綜合型經(jīng)濟(jì)實(shí)體公司,公司所生產(chǎn)的滲碳爐、真空爐、鋼殼爐、臺車爐、網(wǎng)帶爐、回火爐、箱式爐、加熱爐、透熱爐、感應(yīng)爐、井式爐、淬火爐、熔化爐、燒結(jié)爐、燃?xì)鉅t、時(shí)效爐、坩堝熔化爐、熱壓爐、消鹽爐、罩式爐、真空爐、焙燒爐、退火爐、中頻電爐、熔煉爐、淬火設(shè)備、中頻電源和全封閉水冷系統(tǒng)等產(chǎn)品等工業(yè)電爐,全功二十多個(gè)省,市,地區(qū),在鑄造,熱處理,鍛造,機(jī)械加工等行業(yè)應(yīng)用廣泛,科華中頻電爐受到廣大用戶認(rèn)可與好評.

產(chǎn)品特性：

1.科華真空熔化爐在耗電上能真正達(dá)到360度以下；

2.科華真空熔煉爐生產(chǎn)操作簡單，進(jìn)出料靈活，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)；

3.科華工業(yè)電爐工件加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；

4.科華中頻電爐的工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；

5.科華鋼鐵熔化電爐的工件加熱均勻，芯表溫差小，控制精度高；

6.科華工業(yè)電爐的感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì)，不同的感應(yīng)器設(shè)計(jì)有快換接頭，更換簡單方便；

7.科華中頻感應(yīng)加熱爐*節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；

8.科華鑄造爐符合環(huán)保要求，污染小，同時(shí)減少了工人的勞動強(qiáng)度。

節(jié)約特點(diǎn)

●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

環(huán)保特點(diǎn)

●工作環(huán)境*、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中較節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻爐系列熔煉爐特點(diǎn)

A 熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。

B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。

C 電加熱作業(yè)環(huán)境好。

D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到*啟動

其它特點(diǎn)

中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。