電解法二氧化氯發(fā)生器二氧化氯發(fā)生器各方面介紹
一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應(yīng)式如下：
反應(yīng)式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉(zhuǎn)化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑，又提供反應(yīng)需要的酸條件。
二、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)器技術(shù)革新
1、反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)計構(gòu)造革新
依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應(yīng)工藝條件、反應(yīng)過程特點(diǎn)的要求，在反應(yīng)器的設(shè)計中，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸，取得技術(shù)革新成果。通過反應(yīng)器內(nèi)添置混合攪動裝置、改變內(nèi)部原有流動方式等技術(shù)革新，有效地保證反應(yīng)物的停留反應(yīng)時間和反應(yīng)物料的理想轉(zhuǎn)化率。
2、反應(yīng)器制作材料的選擇
“小宇”牌二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)器制作材料的選擇：經(jīng)過20多種材料進(jìn)行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實(shí)驗(yàn)，終采用鈦基材料表面化學(xué)鍍鉭的方式，使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他影響因素的改進(jìn)
計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進(jìn)行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證各模塊的運(yùn)行穩(wěn)性，使整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)性大大提高，故障率降低。
設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)
1、為了使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，請用戶在日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中，做到如下幾點(diǎn)：
①每天要檢查，調(diào)整好動力水壓；
②設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢；
③液位計玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈；
④吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；
⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；
⑥計量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理；
⑦隨時保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境；
2、設(shè)備的清洗要求
①每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。
在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。
平時在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時按照上述步驟進(jìn)行清洗。
②每年進(jìn)行一次原料罐清洗。 清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。  打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
③每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。
清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。
拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。

電解法二氧化氯發(fā)生器