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      微波殺菌設(shè)備：

      1.時間短速度快，物體內(nèi)部一般需求很長時刻才干到達(dá)所需的枯燥和消毒溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成。在電磁場的效果下，這些極性分子依據(jù)電場的極性從原始的隨機(jī)分布狀態(tài)變?yōu)槿∠颉Ｔ诟哳l電磁場的效果下，這些方向依據(jù)交變電磁場的頻率接連改變，然后引起分子的運(yùn)動和摩擦并產(chǎn)生熱量。此刻，交變電場的場能被轉(zhuǎn)換為介質(zhì)中的熱能，然后使介質(zhì)的溫度接連升高。因而，微波加熱是由介質(zhì)資料自身的電場能量丟失引起的。因而，極大縮短了微波加熱的處理時刻。在必定的功率密度下，只能在數(shù)十秒和幾分鐘內(nèi)獲得滿意的效果。

      2.與慣例的熱枯燥和去菌比較，低溫枯燥和去菌能夠在較低的溫度和較短的時刻內(nèi)到達(dá)所需的枯燥和去菌效果。一般，去菌溫度為65-70。 C，75—80。C或103-121。在C中，時刻為3-8分鐘，能夠保存更多的食物養(yǎng)分和風(fēng)味，例如色彩，香氣，滋味和形狀。

      3.節(jié)能微波功率轉(zhuǎn)換效率高，一般超越70％。微波直接加工食物。加熱箱自身未加熱，因而沒有額外的熱量丟失。因而，一般能夠節(jié)約30-50％的能源和電力。

      4.均勻的慣例熱枯燥和去菌從資料外表開端，然后經(jīng)過熱傳導(dǎo)傳遞到資料內(nèi)部。資料的內(nèi)部和外部之間存在溫差，內(nèi)部和外部枯燥與去菌的一致性很差。為了保持風(fēng)味并縮短加工時刻，內(nèi)部溫度一般不足以影響枯燥和去菌效果。能夠經(jīng)過進(jìn)步處理溫度來改進(jìn)這種現(xiàn)象。但是，產(chǎn)品的色彩，香味，滋味和形狀等外表質(zhì)量會下降。微波具有滲透性，外表和內(nèi)部同時效果，能夠確保內(nèi)部和外部溫度一起到達(dá)所需值，因而枯燥，均勻，地消毒。

      5，易于操控，實(shí)現(xiàn)了微波食物枯燥去菌處理設(shè)備的自動化出產(chǎn)，操作簡潔，操控簡單，無熱慣性?？梢罁?jù)不同食物加工規(guī)范的要求進(jìn)行加工，削減出產(chǎn)經(jīng)營者和出產(chǎn)成本。

      6.與慣例去菌比較，微波設(shè)備不需求鍋爐，管道系統(tǒng)，煤場和運(yùn)輸車輛，只要具有水，電的基本條件，對設(shè)備沒有特殊要求，投資少，見效快。

      7.改進(jìn)工作條件，節(jié)約微波設(shè)備的占地面積，避免高溫，無法的熱量，自身不發(fā)熱，無熱輻射。它能夠極大改進(jìn)工作條件，緊湊的設(shè)備結(jié)構(gòu)并節(jié)約車間面積。