高濃度臭氧水一體機

高濃度臭氧水殺菌消毒沒有殘留。利用空氣和水作為原材料，因而殺菌消毒成本非常低。殺菌后分解成氧氣和水，因而殺菌消毒沒有任何殘留。１－２分鐘時間即可完成高濃度臭氧水殺菌消毒沒有殘留。殺菌后分解成氧氣和水，因廣泛用于：

各食品飲料企業(yè)，生物企業(yè)等包裝瓶和加工設備的清洗消毒。

　　礦泉水、純凈水、無菌水、自來水、葡萄酒瓶沖洗，等殺菌消毒；各生產(chǎn)企業(yè)自備水的消毒；

　　學校、、機關(guān)、工廠等公共食堂對蔬菜、水果、肉類、鳳爪漂白、鳳爪殺菌等殺菌消毒。

　　水產(chǎn)養(yǎng)殖場對養(yǎng)殖用水殺菌消毒，防治水產(chǎn)類疾病；

　　 污水處理和垃圾處理中強化殺菌消毒氧化殺菌脫色；

　　 及泳池、庫房、小區(qū)供水等用臭氧水殺菌消毒．

　　 對農(nóng)產(chǎn)品如蔬菜、水果等殺菌消毒，減少農(nóng)殘；

　　 游泳池或家庭小型游泳池、溫泉水池等水消毒凈化；

　　 包裝物消毒，環(huán)境消毒，空氣凈化，化工合成，材料改性等。

　　 人衛(wèi)生清潔，被物，衣服清洗消毒。

三、產(chǎn)品特點

　　1. 臭氧水濃度高?？蛇_ 10-15mg/L；

　　2. 管路采用衛(wèi)生級不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕；

　　3.  采用薄膜控制面板設計和數(shù)字顯示，外形美觀且操作簡單；

　　4. 制取臭氧所獲得的氧純度在 90% 以上

　　5. 采用高濃度高效率臭氧發(fā)生器；

　　6. 高效混合泵使臭氧利用率高達 80% 以上；

　　7. 帶臭氧水氣分離 , 保證臭氧水出口殘留濃度符合國家標準；

　　8. 不銹鋼外殼， 易擦洗， 衛(wèi)生防腐。 耐臭氧，美觀耐擦洗。

　　9. 體積小，噪音低，產(chǎn)量穩(wěn)定。

　　四、技術(shù)參數(shù)

四、技術(shù)參數(shù)

五、工作原理

　　本機應用*的物理制氧原理，通過制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過氣液混合系統(tǒng)進行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。

　六、內(nèi)置核心部件介紹

　?。ㄒ唬?nèi)置制氧機介紹

內(nèi)置制氧機是南通市匯豐環(huán)?？萍脊靖鶕?jù)臭氧行業(yè)需求，在普通醫(yī)療家用制氧機基礎上，推出的臭氧制氧機。內(nèi)置臭氧制氧機采用納米分子篩技術(shù)，利用空氣作為原料，通過分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 90%以上。 采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級除濕裝置，適合臭氧高濕環(huán)境。設備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過深度冷卻，設備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運行。整個設備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續(xù) 24小時穩(wěn)定運行。是臭氧發(fā)生器氧氣源第三代產(chǎn)品。 內(nèi)置制氧機特點 ① .耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。 和普通制氧機、*相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下*使用。 ② .耐潮濕，適合潮濕環(huán)境。 和普通制氧機相比，采用了三級除濕措施。包括*級深冷自動排水，第二級除濕分子篩，第三級制氧分子篩除濕。前兩級除濕保護了制氧分子篩，延長了制氧分子篩壽命，適合水處理環(huán)境潮濕場合。 ③ .溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運行。 采用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，設備溫升和傳統(tǒng)制氧機相比，由傳統(tǒng)制氧機的環(huán)境溫升 15-20℃大幅降低到3-5℃。 ④ .內(nèi)置無油壓縮機，免維護。 制氧機內(nèi)部采用了免維護的無油壓縮機。不需要經(jīng)常維護。 ⑤ .以空氣為原料，制氧成本低。制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。制氧成本基本上就是電費和定期維護費，和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。 ⑥ . 氧氣濃度高，沒有雜質(zhì)和水氣： 氧氣濃度可達 90%以上。制氧機內(nèi)置過濾材料，可過濾空氣中的雜質(zhì)和水氣。 內(nèi)置制氧機工作原理： 主要采用納米分子篩技術(shù)。布滿無數(shù)超微孔的分子篩有著*的吸附能力，利用氧分子篩在一定壓力下對空氣中的 N 、 O 不同的吸附能力，采用上比較*的物理吸附分離原理 --PSA 變壓吸附技術(shù)。加壓吸附（氮氣吸附在分子篩微孔中，氧氣則穿其而過），常壓解吸（排出被吸附的氮氣），周而復始，達到連續(xù)不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的。

　　 制氧機主要采用兩塔分離技術(shù)，應用性能優(yōu)良的 PSA 氧分子篩，無油空氣壓縮機以及氣動閥控制系統(tǒng)，進行有效分離氧氣。臭氧發(fā)生器采用氧氣源好處： 臭氧發(fā)生器采用氧氣源是臭氧技術(shù)的一個重大進步。和采用空氣源相比，氧氣氣源使臭氧發(fā)生器臭氧功能發(fā)生巨大變化。 氧氣源使臭氧出口濃度提高 10 倍。 空氣源臭氧發(fā)生管出口濃度高為 9-11mg/L, 低小于 1mg/L 。而采用氧氣，出口濃度可達 80-130mg/L 。 高 濃度氧氣產(chǎn)生高濃度臭氧。才能產(chǎn)生高濃度臭氧水。 •  . 氧氣源沒有氮化物污染。 臭氧管采用空氣源時，因為空氣中含 78% 的氮氣，所以在產(chǎn)生臭氧的同時會有氮化物產(chǎn)生。而采用氧氣源避免了氮化物的產(chǎn)生。

（二）　內(nèi)置高效臭氧發(fā)生器介紹

　　內(nèi)置臭氧發(fā)生器是采用德國hfuo公司專技術(shù)高科技產(chǎn)品。 采用氧氣源： 該系列設備需要另配氧氣源。用氧氣瓶或臭氧制氧機均可。在氧氣源條件下，臭氧出口濃度高達 60mg/L以上,高可達110mg/L. 臭氧發(fā)生器：臭氧管引進德國hufo利，采用德國進口碳化微晶材料納米陶玻介質(zhì)，介電常數(shù)高于搪瓷和陶瓷，壁厚均勻橢圓度精準，耐溫-50℃至1050℃、耐潮濕（回水*）、耐氧化、高機械強度、耐高電壓3萬伏無擊穿現(xiàn)象。電極采用進口高純耐腐優(yōu)質(zhì)鈦合金數(shù)控精加工而成，，管封采用優(yōu)質(zhì)四氟乙烯（PTFE）材料不泄漏臭氧氣體和冷卻液，杜絕沿面爬電現(xiàn)象。介質(zhì)管與電極有微小間隙，不存在膨脹系數(shù)不同而使介質(zhì)管爆裂（搪瓷介電質(zhì)管），本介電質(zhì)管采用納米微晶技術(shù)燒結(jié)而成，臭氧發(fā)生過程中不會積灰,使臭氧產(chǎn)量恒定等超長壽命。冷卻方式由于*地采用風冷和液冷雙冷方式，使臭氧產(chǎn)量恒定和臭氧濃度高而使電耗低節(jié)能。

內(nèi)置高效臭氧發(fā)生器特點 ① . 臭氧出口濃度高： 臭氧出口濃度可達 60mg/L以上。 高可達 110mg/L 。 因為采用氧氣源 ,因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L. ② .耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。采用了耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下*使用。 ③ .溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運行。 臭氧發(fā)生器采用 了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，保證了臭氧發(fā)生器溫升低,雙冷系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生器溫升很低。整個設備溫升只有 3-5℃，保證了系統(tǒng)可以連續(xù)穩(wěn)定運行。 可 24 小時連續(xù)工作 ④ .臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定, 出廠前每臺臭氧機均通過臭氧檢測儀檢測。

內(nèi)置臭氧發(fā)生器工作原理： 臭氧生成原理： 本機產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對能耗較低、單機臭氧產(chǎn)量大、*高、應用較廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為 O2 ，經(jīng)過高頻高壓的轟擊， O2 變成不穩(wěn)定的 O3 ，而 O3 不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，利用 O3 的強氧化性來進行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。

 臭氧發(fā)生器技術(shù)發(fā)展歷史： 臭氧發(fā)生器按發(fā)生臭氧原理：電暈放電、電解水、紫外光。 電暈放電： 利用高頻高壓，在電場作用下，空氣中或氧氣中的氧分子被分解，產(chǎn)生臭氧。目前，絕大部分臭氧發(fā)生器均采用電暈法原理，絕大部分臭氧發(fā)生器均采用電暈法原理。電解水： 純凈水在電流作用下，分解成氫離子和氧離子，通過高分子膜，一邊形成氫氣，另一邊形成氧氣和臭氧的混合氣體。 特點：臭氧濃度高，臭氧純凈但同時會產(chǎn)生氫氣，容易引起爆炸，有安全隱患，產(chǎn)量小， 成本較高。 主要用于醫(yī)療。 紫外光： 利用紫外光，將空氣中或氧氣中的氧分子分解，產(chǎn)生臭氧。特點：濃度低，目前使用較少。 匯豐環(huán)?？萍脊倦姇灧ǔ粞醍a(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)歷了多代產(chǎn)品。開始是空氣源板式臭氧機， 采用板式陶瓷片組裝生產(chǎn)。氣源采用空氣。 特點：成本低，臭氧產(chǎn)量受空氣濕度影響大，臭氧中有產(chǎn)生氮化物。主要用于普通食品醫(yī)藥空間的殺菌凈化。經(jīng)過改進采用普通高硼管抽真空充惰性氣體管臭氧機。 特點：成本比板式稍高，產(chǎn)量較小，不適合大產(chǎn)量臭氧機，氣源采用空氣源。主要用于要求不高的水處理和空氣凈化行業(yè)，目前基本淘汰。在普通石英管基礎上發(fā)展的新型臭氧管，采用進口石英管，采用氧氣源。產(chǎn)量比普通石英管大。優(yōu)點是產(chǎn)量高，缺點是體積大、管容易碎。用于水處理。前幾年又采用搪瓷燒制搪瓷管臭氧發(fā)生器。特點：產(chǎn)量較高但體積較大，一般采用氧氣源，也可采用空氣源，若采用空氣源，需要對空氣采取干燥、凈化、除濕等預處理。優(yōu)點是濃度高，缺點是體積大，容易爆瓷。目前大型臭氧發(fā)生器還在使用。公司根據(jù)標準，采用*生產(chǎn)高介質(zhì)玻陶臭氧發(fā)生裝置的臭氧發(fā)生器。  特點：濃度高、產(chǎn)量高、體積小，不容易破碎，壽命長。

（三）內(nèi)置臭氧混合泵

　　內(nèi)置高效不銹鋼臭氧水混合泵是南通市匯豐環(huán)?？萍脊境粞跛畾饣旌系漠a(chǎn)品．臭氧在空氣中殺菌消毒需要 1-2 小時，而在水中只需要幾分鐘．因此能用臭氧水消毒的物體盡量用水消毒．只有不能用臭氧水消毒的物體才用臭氧氣體消毒． 臭氧水濃度是殺菌消毒的關(guān)鍵因素．濃度越高，殺菌消毒效果越好．臭氧混合初產(chǎn)品：爆氣頭． 用爆氣頭將臭氧爆到水中．檢測表明，爆氣法混合效率只有千分之一到百分之二．臭氧水濃度只有 0.1mg/L 以下．該方法因為混合效率太低，在臭氧檢測沒有普及前使用，現(xiàn)在已經(jīng)不常用． 臭氧混合第二代產(chǎn)品：爆氣塔． 該方法，因為爆氣塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)差別很大，效率也有很大差別．一般混合效率在５％－２０％．使用特殊材料和特別水壓，可以提高混合效率．在混合效率相同的情況下，爆氣塔的體積是混合泵體積的 100 倍以上．因而體積龐大，混合效率參差不齊，現(xiàn)在一般不采用．臭氧混合第三代產(chǎn)品：動態(tài)混合器． 就是采用文丘里原理．是目前很多臭氧行業(yè)廣泛使用的產(chǎn)品．成本低．經(jīng)過比較檢測表明．在2－3公斤水壓下，混合效率在 35%-65 之間．由于體積小，投資成本小，所以普遍在用. 現(xiàn)在臭氧混合采用不銹鋼高效混合泵。 因傳統(tǒng)混合方法效率低，導致臭氧系列設備大量浪費．因而臭氧混合效率是臭氧水系統(tǒng)關(guān)鍵設備．匯豐環(huán)?？萍汲粞跛讳P鋼混合泵是在吸取國內(nèi)外*技術(shù)基礎上，在中國市場推出的低產(chǎn)量和高產(chǎn)量高效不銹鋼混合泵．混合效率是水射器的1--３倍上． 臭氧混合泵特點 *混合效率高。在１－５噸／時混合時，混合效率在 80% 以上。 * 體積小。和同混合效率的爆氣塔相比，體積只有百分之一。 * 功耗低。和水射器混合相比，功耗相當，但混合效率是水射器三到五倍。 *高入氣率。傳統(tǒng)混合泵氣水比只有 1:9, 臭氧混合泵可實現(xiàn) 1:3 氣水混合。 * 于臭氧。主體采用不銹鋼，密封材料采用特種材料，耐臭氧腐蝕。*管路采用衛(wèi)生級不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕； *可選擇臭氧水氣分離系統(tǒng)和臭氧尾氣排放系統(tǒng).

（四）內(nèi)置臭氧毀滅器（選配）

　　臭氧毀滅器是臭氧毀滅的產(chǎn)品。專門用于臭氧尾氣處理。滿足國家標準空氣中臭氧尾氣含量不得高于 0.16mg/m3 的要求。是目前國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)臭氧毀滅器廠家。 該毀滅器吸收美國臭氧毀滅器技術(shù)，選用美國公司生產(chǎn)的特種無機物毀滅材料。并采用納米技術(shù)，臭氧氣體通過納米級的微孔時，毀滅材料促成臭氧發(fā)生吸附和催化反應，而臭氧毀滅材料本身基本不產(chǎn)生消耗。臭氧毀滅后，變成氧氣，因而臭氧氣體經(jīng)臭氧毀滅器處理后沒有任何殘留。該產(chǎn)品壽命長，耐臭氧，毀滅效率高。和美國產(chǎn)臭氧毀滅器相比，該產(chǎn)品不需要電能，沒有電耗。因而大大節(jié)能。毀滅*，臭氧毀滅率可達 95% 以上，高可達到 99.9%. 產(chǎn)品優(yōu)于美國產(chǎn)臭氧毀滅器。

　　用途：用于臭氧水處理時對臭氧尾氣的毀滅，避免傳統(tǒng)處理臭氧尾氣時，采用臭氧尾氣引到室外的麻煩和風險。

高濃度臭氧水一體機