為您解答關(guān)于發(fā)酵罐的五個常見問題
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè)，乳制品和酒類進(jìn)行發(fā)酵處理。發(fā)酵罐的主要作用是使氣體在液相中很好發(fā)地分散開來;使物料混合更均勻，讓不均勻的另一液均勻懸浮或充分乳化;使固體顆粒能夠在液相中均勻懸浮;此外，還有強(qiáng)化傳熱，強(qiáng)化相間的傳質(zhì)作用。，常用的發(fā)酵罐設(shè)備是機(jī)械攪拌式發(fā)酵，其殺菌效果的好壞直接影響到發(fā)酵是否能正常進(jìn)行。
發(fā)酵罐利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，空氣以氣泡式分散于液體中，在通氣的一側(cè)，液體平均密度下降，在不通氣的一側(cè)，液體密度較大，因而產(chǎn)生與通氣側(cè)的液體產(chǎn)生密度差，從而形成發(fā)酵罐內(nèi)液體的環(huán)流。
發(fā)酵罐有多種形式,，較常見的有內(nèi)循環(huán)管式，外循環(huán)管式、拉力筒式和垂直隔板式等。外循環(huán)式的循環(huán)管設(shè)計(jì)在罐體外部，內(nèi)循環(huán)管是兩根，設(shè)計(jì)罐體內(nèi)部。在生物發(fā)酵罐中，罐內(nèi)液面不高于循環(huán)管出口，且不低于環(huán)流出口。生物發(fā)酵罐的優(yōu)點(diǎn)是能耗低，液體中的煎切作用小，結(jié)構(gòu)簡單。在同樣的能耗下，其氧傳遞能力比普通發(fā)酵罐要高得多。
1、發(fā)酵設(shè)備通常由幾個系統(tǒng)組成?
發(fā)酵設(shè)備通常由滅菌系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)和空氣動力系統(tǒng)組成。
2、發(fā)酵罐操作過程中最危險的階段是什么?應(yīng)如何應(yīng)對?
發(fā)酵罐、蒸汽發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)均屬壓力容器，操作時應(yīng)當(dāng)小心謹(jǐn)慎。其中滅菌(空消、實(shí)消)最危險，滅菌時須全程看守，不得離人。
發(fā)酵、空消、實(shí)消前發(fā)酵罐所有蓋板螺絲，探頭、補(bǔ)料口螺絲須全部擰緊。將發(fā)酵罐、蒸汽發(fā)生器進(jìn)水龍頭打開。
發(fā)酵前，先將空壓機(jī)打開，待空壓機(jī)壓力達(dá)到0.6MPa時，打開發(fā)酵罐電源。如果滅菌，須將蒸汽發(fā)生器、空壓機(jī)全部打開后，再接通發(fā)酵罐電源。發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐過壓時(≥0.15MPa)：將進(jìn)氣流量設(shè)定為0，若仍不能控制，則將空壓機(jī)關(guān)閉;晚上無人值班時須取消DO轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)控制。發(fā)酵過程中，罐壓必須為正壓，通常為0.02-0.05MPa。
3、發(fā)酵過程中，罐壓為什么要求正壓?
發(fā)酵過程中發(fā)酵罐罐壓要求正壓是為了防止外面帶菌空氣進(jìn)入罐內(nèi)引起污染，并防止軸封掉下小顆粒引起污染。而且一定壓強(qiáng)會有利于氧氣溶解，增加溶氧。發(fā)酵罐罐壓的另一個作用是緩沖，防止動力突然故障造成空氣倒流，保持罐壓可以使動力故障的瞬間不會空氣倒流。
4、空氣壓縮機(jī)在發(fā)酵過程中的作用及開啟、關(guān)閉時間?
空氣壓縮機(jī)在空消、實(shí)消、發(fā)酵、取樣過程中，均須打開。功效主要為：保持罐壓。提供氧氣。為氣動閥提供動力。吹干空氣過濾器。
空氣壓縮機(jī)出口處工作壓力必須達(dá)到0.6MPa才能維持發(fā)酵罐的正常工作。在發(fā)酵、滅菌前打開，在放罐結(jié)束后才能關(guān)閉。發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐過壓時(≥0.15MPa)，若進(jìn)氣流量設(shè)定為0，仍不能控制罐壓，則須將空壓機(jī)關(guān)閉。
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