攪拌桶設計結構的主要原理

攪拌混合設備廣泛應用于各種行業(yè)，如化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、涂飾材料、食品、飼料及廢水處理，尤其在化學工業(yè)和選礦工業(yè)中使用較多。攪拌是一種廣泛應用的單元操作，它的復雜性在于它的原理要涉及流體力學、傳熱、傳質(zhì)及化學反應等多種過程。攪拌桶的設計部分主要包括，攪拌器、槽體和附件。

1、桶體及附件的選型：攪拌槽多以圓筒體為主，為制造方便，加工成本底，沒有特殊要求的槽體均為敞口平底，如有大顆粒淤漿時，為方便固體粒子排料，桶底采用錐形。桶體放置方式有立式和臥式兩種，臥式攪拌槽有更多的氣液接觸面積，多用于氣液傳質(zhì)過程。

2、擋板：擋板數(shù)量、大小及安裝方式都會影響攪拌桶內(nèi)流動狀態(tài)及攪拌功耗。安裝擋板可以消除液面的凹陷，減小切向速度，增大徑向速度和軸向速度，提高剪切強度t。擋板數(shù)量：小直徑攪拌桶為2-4個，大直徑時為4-8個。擋板寬度：桶徑的1/10至1/12，安裝方式：低粘度流體時，可采用緊貼桶壁安裝，固液或者高粘度時，擋板要離壁安裝，這樣可以防止粘滯液體或固體在擋板處形成死角。本文中擋板數(shù)量分別為4個和6個，擋板寬度為桶徑的1/10，采用離壁安裝，離壁距離為桶徑的1/20。

3、導流筒：導流筒主要用于推進式和螺桿式葉輪的導流。它能使葉輪排出的流體在筒內(nèi)和筒外形成上下循環(huán)流。應用導流筒可以控制流型，防止短路，獲得高速渦流和高倍循環(huán)。其他附件比如:傳熱夾套和內(nèi)置傳熱原件，在煤泥水礦漿預處理不需要，故不做闡述。