電子無(wú)塵潔凈室SMT簡(jiǎn)介：
表面貼裝技術(shù)（Surfacd Mounting Technolegy簡(jiǎn)稱(chēng)SMT）是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱(chēng)為：SMY器件（或稱(chēng)SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱(chēng)為SMT工藝。與SMT相配套的生產(chǎn)

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SMT簡(jiǎn)介： 

表面貼裝技術(shù)(Surfacd Mounting Technolegy簡(jiǎn)稱(chēng)SMT)是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱(chēng)為：SMY器件（或稱(chēng)SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱(chēng)為SMT工藝。與SMT相配套的生產(chǎn)車(chē)間稱(chēng)之為SMT車(chē)間。
SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機(jī)電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對(duì)環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。科力凈化可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際要求，可為客戶(hù)提供完善的SMT車(chē)間設(shè)計(jì)方案，

SMT電子車(chē)間

SMT車(chē)間一般要求：

1:電源：電源電壓和功率要符合設(shè)備要求電壓要穩(wěn)定，要求：?jiǎn)蜗郃C220（220±10％，50/60 HZ）三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果達(dá)不到要求，需配置穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。

2：溫度：環(huán)境溫度：23±3℃為超佳。一般為17～28℃。極限溫度為15～35℃（印刷工作間環(huán)境溫度為23±3℃為超佳）

3：濕度：相對(duì)濕度：45～70%RH

4：工作環(huán)境：工作間保持清潔衛(wèi)生，無(wú)塵土、無(wú)腐蝕性氣體?？諝馇鍧嵍葹?00000級(jí)（BGJ73-84）；在空調(diào)環(huán)境下，要有一定的新風(fēng)量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。

5：防靜電：生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好，應(yīng)采用三相五線(xiàn)接地法并獨(dú)立接地。生產(chǎn)場(chǎng)所的地面、工作臺(tái)墊、坐椅等均應(yīng)符合防靜電要求。

6：排風(fēng)：再流焊和波峰焊設(shè)備都有排風(fēng)要求。

7：照明：廠(chǎng)房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX。

8：SMT生產(chǎn)線(xiàn)人員要求：生產(chǎn)線(xiàn)各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按"安全技術(shù)操作規(guī)程"和工藝要求操作。

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