便攜式壓濾機的結(jié)構(gòu)特點：

　　1、便攜式壓濾機采用好的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。

　　2、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。

　　3、配置好的濃縮預處理設備， (對污泥絮凝效果好)運行成本低。

　　4、重力脫水區(qū)配置好的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

　　5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

　　6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。

　　7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設plc接口，便于微機集中控制。

　　8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。

　　9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

　　10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

　　11、操作安全可靠，采用紅外安全防護和的緊急安全停車裝置。

　　12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。

便攜式壓濾機的工作原理：

　　壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

　　過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

便攜式壓濾機的安裝調(diào)試:

　　1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

　　2、地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

　　3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

　　4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

　　5、液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

　　6、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。