銅川燃?xì)獾吞紵崴仩t供應(yīng)報(bào)價(jià)臥式蒸汽鍋爐采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過(guò)對(duì)流換熱后排入大氣。
我們利用中心對(duì)稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐的特點(diǎn)：所有的受壓元件與鍋筒中心對(duì)稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以*的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。

銅川燃?xì)獾吞紵崴仩t供應(yīng)報(bào)價(jià)

臥式蒸汽鍋爐采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過(guò)對(duì)流換熱后排入大氣。
我們利用中心對(duì)稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐的特點(diǎn)：所有的受壓元件與鍋筒中心對(duì)稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以*的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對(duì)流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長(zhǎng)度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動(dòng)停止時(shí)冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計(jì)主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過(guò)冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動(dòng).就熱對(duì)流而言，已達(dá)到的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。蒸汽鍋爐也達(dá)到的汽化空間，加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運(yùn)行。
（二） 波形爐膽（根據(jù)用戶的選擇）
本系列鍋爐采用波形爐膽，既強(qiáng)化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。
（三） 煙管與管板的焊接工藝
采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的*工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。
（四） 對(duì)稱活動(dòng)鉸接前、后煙門
開啟方便，便于檢修，清理。
本系列鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運(yùn)輸方便。出廠前經(jīng)過(guò)熱態(tài)調(diào)試，不管在開機(jī)率還是在運(yùn)行中都能穩(wěn)定運(yùn)行。本系列鍋爐配有進(jìn)口補(bǔ)水泵和燃燒器，全自動(dòng)程序控制，自動(dòng)化程度高?？墒瑰仩t達(dá)到的燃燒效果。

 

銅川燃?xì)獾吞紵崴仩t供應(yīng)報(bào)價(jià)

 

臥式蒸汽鍋爐采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過(guò)對(duì)流換熱后排入大氣。
我們利用中心對(duì)稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐的特點(diǎn)：所有的受壓元件與鍋筒中心對(duì)稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以*的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對(duì)流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長(zhǎng)度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動(dòng)停止時(shí)冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計(jì)主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過(guò)冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動(dòng).就熱對(duì)流而言，已達(dá)到的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。蒸汽鍋爐也達(dá)到的汽化空間，加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確?；厝际业墓馨灏踩\(yùn)行。
（二） 波形爐膽（根據(jù)用戶的選擇）
本系列鍋爐采用波形爐膽，既強(qiáng)化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。
（三） 煙管與管板的焊接工藝
采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的*工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。
（四） 對(duì)稱活動(dòng)鉸接前、后煙門
開啟方便，便于檢修，清理。
本系列鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運(yùn)輸方便。出廠前經(jīng)過(guò)熱態(tài)調(diào)試，不管在開機(jī)率還是在運(yùn)行中都能穩(wěn)定運(yùn)行。本系列鍋爐配有進(jìn)口補(bǔ)水泵和燃燒器，全自動(dòng)程序控制，自動(dòng)化程度高。可使鍋爐達(dá)到的燃燒效果。

 

銅川燃?xì)獾吞紵崴仩t供應(yīng)報(bào)價(jià)