產(chǎn)品出廠
⑴該系列鍋爐4噸以下為整裝出廠，大于或等于6噸鍋爐主機(jī)和燃燒設(shè)備分件出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝。
⑵鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、省煤器、電控柜、平臺(tái)扶梯、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。
⑶提供技術(shù)文件和隨機(jī)圖紙二份，產(chǎn)品質(zhì)量證明書一份。

輔機(jī)安裝
⑴輔機(jī)省煤器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的安裝，安裝前應(yīng)將調(diào)風(fēng)門、除塵器的鎖氣器及傳動(dòng)部分進(jìn)行檢查合格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無(wú)卡住、漏氣等缺陷。后接通電源試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)摩擦振動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)溫度是否正常。為了保證引風(fēng)機(jī)的軸承在高溫下潤(rùn)滑良好，軸承座應(yīng)采取有效的冷卻措施，并定期加潤(rùn)滑油。引風(fēng)機(jī)冷態(tài)試車運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煙氣調(diào)節(jié)門，防止電機(jī)起動(dòng)電流過(guò)大燒壞電機(jī)，冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)不得超過(guò)5分鐘。
⑵鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計(jì)圖樣不*，長(zhǎng)度、彎頭、截面積變化大時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算煙風(fēng)阻力，校對(duì)鼓、引風(fēng)機(jī)的流量、壓頭、滿足鍋爐的實(shí)際需要。
⑶鍋爐輔機(jī)配用電機(jī)功率超過(guò)15KW的應(yīng)安裝降壓起動(dòng)器。
⑷省煤器系組件出廠，安裝前檢查周圍嵌墊的石棉繩是否嚴(yán)密、牢固、外殼箱板是否平整。
⑸鍋爐管道儀表的安裝。
a 壓力表應(yīng)裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響。
b 壓力表應(yīng)有存水彎管，壓力表與存水彎管中間應(yīng)裝有旋塞以便吹洗管路，卸換壓力表。
c 刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線，指示鍋爐工作壓力。
d 安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽。安全閥排汽管底部裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上不允許裝設(shè)閥門。
e 每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，保證排污暢通并接到室外安全地點(diǎn)或排污膨脹箱，幾臺(tái)鍋爐的定期排污如合用一個(gè)總排污管，必須有妥善的安全措施，采用有壓力的排污膨脹箱時(shí)，排污箱上應(yīng)裝有安全閥。
f 鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。