山東打樁泥水分離設備

根據我國相關規(guī)定，建筑泥漿是不能亂排放的，那么如何處理呢？選用我的設備能解決您的煩惱。

打樁廢棄泥漿技術處理的現(xiàn)狀：

打樁廢泥漿治理的目的：

一是消除污染，保護環(huán)境；

二是回收利用，化害為利。近年來，國內外主要治理方法可歸納為：坑內填埋、注入安全地層、土地耕作、坑內密封、固液分離、固化、回收利用和生物降解等處理方法。其中通過設備脫水是目前比較成功的技術。

建筑打樁泥漿處理設備的優(yōu)點：

（1）效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產效率高。

（2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。

（3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

（4）后期的使用維護成本極低，易損件少，關鍵零部件采用國外進口配件。

臥螺離心機相對于帶機和板框的優(yōu)勢：
1 臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷，離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。
2離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高。
3在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右。
4離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調理器也需要常維護，勞動強度大。
泥漿脫水機性能特點：主要部件采用優(yōu)質碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質合金耐磨瓦或堆焊硬質合金保護層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強。

山東打樁泥水分離設備

該設備不僅能幫助企業(yè)解決環(huán)保問題，而且通過循環(huán)利用可以為企業(yè)創(chuàng)造再生收益，通過該設備進行分離產生的清水可以循環(huán)利用，參與到洗沙的進程中，節(jié)約了水資源，提高了利用價值，另外，有的泥巴甚至可以用來造轉，轉向市場用可以獲取額外的收益。