打樁泥漿脫水處理設備

根據(jù)我國相關規(guī)定，建筑泥漿是不能亂排放的，那么如何處理呢？選用我的設備能解決您的煩惱。

打樁鉆井泥水處理不當會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用高效率低，遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。

打樁泥漿是建筑、橋梁、地鐵、鉆井中的必然產物，打樁機出來的泥漿含有大量的石頭、沙子、經(jīng)過泥沙分離機分離后的泥漿，可直接用泵抽到本公司生產的臥螺離心機進行有效地脫水分離，出來的水清可以直接回用洗沙，直接排放、對魚類、植物、環(huán)境沒有影響。省去了把泥漿用槽罐車運輸?shù)奶幚碣M用，在現(xiàn)場直接把泥漿變成清水和泥餅。可以*打樁、建筑、建設、高嶺土、螢石礦行業(yè)對泥漿脫水的要求。

建筑打樁泥漿處理設備的優(yōu)點：

（1）效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產效率高。

（2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。

（3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

（4）后期的使用維護成本極低，易損件少，關鍵零部件采用國外進口配件。

泥漿廢水處理設備工藝流程說明：
洗砂泥漿*入泥漿濃縮調節(jié)池，進行水量和水質的調節(jié)，進料管前有三通閥門【一個清水管【用來停機時自動沖洗機器內腔】、一個加藥管、一個抽污泥管】洗砂污泥脫水機工作時，加藥管跟污泥管同時抽入離心機后工作時轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉，轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉/分鐘的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動調節(jié)）當混合液經(jīng)進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓內，在高速旋轉產生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產生分離沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運行的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液經(jīng)液層調節(jié)板開口溢流出轉鼓。從而實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作原理。經(jīng)過泥漿分離機處理后的清水清澈透明，回用于洗砂，泥漿分離機排出的泥巴輸送到地點，裝車運走或用于其他！
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產成本，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產的產品維修率高，處理能力有限。

打樁泥漿脫水處理設備

整機系統(tǒng)設計有普通型和防爆型，以適應不同要求。大長徑比，高轉速，具有多種角度的轉鼓錐部結構。螺旋推料器采用硬質合金材料作硬面處理，耐磨性強。機架可根據(jù)用戶需要設計成低重心式、高支架式、移動式。帶BD板螺旋結構，適應活性污泥的濃縮脫水及較難分離的物料。根據(jù)實際要求可配套，單變頻，雙變頻及智能全自動控制系統(tǒng)，整機設有多種安全過載保護裝置，保證安全生產。