巴中建筑打樁污泥處理設備

根據(jù)我國相關規(guī)定，建筑泥漿是不能亂排放的，那么如何處理呢？選用我的設備能解決您的煩惱。

建筑工地打樁泥水處理不當會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設施。
早期我們的建筑打樁現(xiàn)場里的泥水是怎么處理的？用的什么辦法？效果怎么樣？
早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用高效率低，遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。因此，近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎上，進行離心分離的新工藝。

總體思路
將建筑打樁施工中的土砂形成的泥水輸出，經(jīng)泥水處理系統(tǒng)分離成土砂和可循環(huán)利用的水，以土砂的形式用汽車運走。

建筑打樁泥漿處理設備的優(yōu)點：

（1）效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。

（2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。

（3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

（4）后期的使用維護成本極低，易損件少，關鍵零部件采用國外進口配件。

目前國內(nèi)主流的污泥脫水機主要分為帶機、板框、和臥螺沉降式離心機，臥螺離心機在處理打樁污泥脫水時相對于帶機和板框具有壓倒式優(yōu)勢，具體表現(xiàn)為：
1.整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。
臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費*。
2.加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。
臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。
3.操作簡單，節(jié)約人工成本
臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復雜，技術要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。
4.處理能力大，工作時間長
臥螺沉降式離心機可24小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。

巴中建筑打樁污泥處理設備

浙江杰能環(huán)保*使用2019新一代全自動打樁高效污泥脫水機：該機具有處理能力大，分離性能好，適應性強，工作強度大，性能穩(wěn)定，安裝操作方便，占地面積小，維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動化分離。