圓盤造粒機(jī)所有的復(fù)合肥料的?；歉煞墼炝７üに嚨闹匾ば颍试炝C(jī)，它不僅關(guān)系到產(chǎn)品的內(nèi)外在質(zhì)量，同時(shí)關(guān)系到產(chǎn)量的大小和成本的高低，而?；a(chǎn)過程除與物料本身的物化性質(zhì)有關(guān)外，還與?；O(shè)備的形式和機(jī)械性能關(guān)系密切。造粒設(shè)備的主要類型有圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)和噴漿造粒機(jī)干燥機(jī)等。 盤式造粒機(jī)是由傾斜的成粒圓盤、驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤傾角調(diào)整機(jī)構(gòu)、機(jī)架、加料管、料液噴灑器、刮料板等部件組成的。盤式造粒機(jī)的傾斜角一般調(diào)節(jié)范圍為35°~55°，轉(zhuǎn)速n=10~18r/min。角度過小，停留時(shí)間長(zhǎng)，粒度過…

圓盤造粒機(jī)

所有的復(fù)合肥料的粒化是干粉造粒法工藝的重要工序，化肥造粒機(jī)，它不僅關(guān)系到產(chǎn)品的內(nèi)外在質(zhì)量，同時(shí)關(guān)系到產(chǎn)量的大小和成本的高低，而?；a(chǎn)過程除與物料本身的物化性質(zhì)有關(guān)外，還與粒化設(shè)備的形式和機(jī)械性能關(guān)系密切。造粒設(shè)備的主要類型有圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)和噴漿造粒機(jī)干燥機(jī)等。  

盤式造粒機(jī)是由傾斜的成粒圓盤、驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤傾角調(diào)整機(jī)構(gòu)、機(jī)架、加料管、料液噴灑器、刮料板等部件組成的。盤式造粒機(jī)的傾斜角一般調(diào)節(jié)范圍為35°~55°，轉(zhuǎn)速n=10~18r/min。角度過小，停留時(shí)間長(zhǎng)，粒度過大。  

工作原理  

濕法攪齒造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。  

性能特點(diǎn)  

結(jié)構(gòu)概述  

本產(chǎn)品由電機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)子、筒體、機(jī)架組合而成。  

1、采用Y系列國(guó)標(biāo)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)股造粒機(jī)，具有動(dòng)力強(qiáng)勁、省電節(jié)能、質(zhì)量可靠、超負(fù)荷運(yùn)行的特點(diǎn)。  

2、減速器內(nèi)部采用特殊材料，圓盤造粒機(jī)，經(jīng)特殊工藝加工處理制成，承德造粒機(jī)，具有承載能力高、運(yùn)行平穩(wěn)、零件經(jīng)久耐用、工作安全可靠等特點(diǎn)。  

3、轉(zhuǎn)子分為三大部分：①軸②攪齒③攪齒頭。軸分為三段：①混料段②造粒段③拋光段  

大軸采用特殊材料，特殊制作。攪齒采用特殊材質(zhì)，堅(jiān)硬、耐磨，可以調(diào)整長(zhǎng)短，攪齒頭采用合金頭。  

4、筒體分三大部分：進(jìn)料混合段、造粒段和拋光段。