一、中頻爐除塵器概述介紹：
中頻爐冶煉過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中、嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備，可對中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行治理。中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動式集塵罩將操作平臺，出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式

一、中頻爐除塵器概述介紹：
中頻爐冶煉過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中、嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備，可對中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行治理。中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動式集塵罩將操作平臺，出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題。出鋼時(shí),中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。
二、中頻爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)及原理：
本設(shè)備由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出，使之達(dá)到我國新型環(huán)保標(biāo)椎要求。
中頻電爐除塵器的各項(xiàng)性能優(yōu)勢：
1.清灰的優(yōu)勢：采用目前上的離線三狀態(tài)過濾、清灰、靜止清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。
2.預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3.關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件如脈沖閥采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4.分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)，這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
5.維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。
三、中頻爐袋式除塵器具有如下特點(diǎn)：
1.除塵效率高，除塵效率可高達(dá)99.96%以上；
2.適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的粉塵顆粒物，處理容量也可大可小；
3.操作彈性大，入口氣體含塵濃度在變化較大時(shí)，對除塵效率影響不會大；
4.結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。
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