催化燃燒廢氣處理設備是根據(jù)行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，本工程選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法凈化處理，預處理采用干式過濾除塵。
催化燃燒廢氣處理設備主要原理：
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路或多氣路連續(xù)工作，設兩個或N個吸附床可交替使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。 
催化燃燒處理設備主要技術特點：
1.操作簡單
該設備一經(jīng)實現(xiàn)了自動控制操作，所以不需要專人看管操作，非常簡單。
2.能耗低
設備的整體能耗很低，只需要10-20分鐘的升溫時間就可以達到起燃的溫度，而且當有機廢氣濃度高的時候運行時僅僅消耗風機的能耗。
3.安全
設備配備了防爆減壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)、阻火除塵系統(tǒng)，保證了設備的運行安全性。
4.凈化效率
設備采用鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，阻力小、凈化效率高。
5.余熱回用
設備有余熱回道功能，余熱可以返回烘道，降低烘道中升溫所需要的功率，并且還可以轉(zhuǎn)接其他管道將熱源利用到其他方面。
6.使用壽命
該設備主要是催化劑更換，一般來說催化劑的更換時間是4年，并且其載體是可以進行再生處理的。
催化燃燒技術具有燃點低，能耗低的特點，可大大增加低濃度有機廢氣的處理效率，在催化反應、化工領域、自動檢測和環(huán)境工程控制等領域均具有重要應用。