我公司以多年來對硅鐵爐煙氣的研究及除塵工程的實際經驗,開發(fā)出了一款的硅鐵爐布袋除塵器,硅鐵爐除塵流程從煙氣的降溫→過濾→達標排放,實行一條龍服務,免去了用戶的一切后顧之憂。
硅鐵爐布袋除塵器運行原理：
硅鐵爐冶煉時產生的高溫煙氣一般由硅鐵爐爐頂三個吸口罩進入余熱鍋爐。出鐵時產生的煙塵由設在出鐵口處的捕集罩捕集(硅鐵爐具有多個出鐵口,且間段作業(yè),出鐵時,閑余出鐵口捕集罩關閉,風量通過調節(jié)管路上的閥門開啟程度來調節(jié)),于余熱鍋爐后匯入總管路(出鐵口煙氣溫度低,若在余熱鍋爐前匯入總管路,會導致余熱鍋爐內煙氣溫度下降,不利于余熱回收)。經余熱鍋爐后,煙氣溫度降至200℃以下,大顆粒被去除,煙氣進入低壓脈沖長袋除塵器凈化,處理后經2臺主風機,由煙囪排入大氣。
為保證余熱鍋爐發(fā)生故障時硅鐵爐正常生產,增設一條通往旋風除塵器的旁通管路。余熱鍋爐工作時,旁通煙氣管路關閉,煙氣通過余熱鍋爐后進入布袋除塵器(過濾面積五千六百m2);余熱鍋爐檢修時,主煙氣管路關閉,煙氣由旁通管路經過旋風除塵器進行局部降溫及大顆粒的去除后進入布袋除塵器。布袋設備灰斗中的硅微粉由羅茨風機風送至加密罐加密后裝袋,降料后的多余氣流從倉頂設備排出。
硅鐵爐布袋除塵器主要技術特點：
1.投資省,占地面積小。該設備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性,抗折性及剝離強度有明顯提高,即能耐高溫,又能提高過濾風速,是玻纖濾料的一倍,相應地減少了除塵器過濾面積,是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半,設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本,減少占地面積的目的。
2.清灰效果好。清灰效果是除塵設備使用的關鍵因素,該設備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa,強力清灰*,效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術,使用壽命為100萬次。
3.維護方便。該設備采用上揭蓋結構,即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月,玻纖濾料一般為8-12個月,維修周期相對延長。運行費用相對減小。
4,負壓式除塵系統(tǒng)其主風機處于清潔氣流工作環(huán)境,主風機的葉片無需清潔維護,風機運行相對穩(wěn)定。
硅鐵爐除塵器維護方法如下：
1.袋式除塵器設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
2.管理人員應熟悉除塵器原理,性能,使用條件,并掌握運行參數(shù)的調整和設備維修方法。
3.定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
4.定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時更換密封圈。
5.脈沖閥如發(fā)生故障,應及時排除,如內部有雜質,水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。
6.經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,電磁閥有無失靈或損壞,并應及時維修或更換。
7.檢修門上的密封條,如有老化,應及時更換。
慧陽環(huán)保設備公司有著多年的生產除塵設備經驗，會根據(jù)您的工況進行圖紙的設計、生產、安裝以及售后的專業(yè)的解決方案。