山西焦化廠除塵器適用于大中型焦化廠煉焦煙塵的污染治理，除塵捕集系統(tǒng)能捕集到97%左右的推焦煙塵,除塵效率高達99.9%，外排煙塵濃度達到國家新排放標準。
山西焦化廠除塵器工藝流程：
在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉，裝煤后風機自動轉為低速，脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰。
山西焦化廠除塵器特點：
1.低排放、高效率。除塵工藝和設備能滿足國家新頒布的排放標準，排放濃度控制在10mg/m3以下，*解決煙塵排放問題。
2.安全、可靠。除塵系統(tǒng)、設備、自動控制能在主機系統(tǒng)運行可能出現(xiàn)的各種情況下*可靠、安全運行。
3.長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國外進口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長壽命運行。
4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質設施仍可以利用。
5.節(jié)省投資?；坳柇h(huán)保本著經(jīng)濟、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎不變，*利用原除塵器本體的支架。
山西焦化廠除塵器設計原則：
1.首先保證系統(tǒng)*可靠穩(wěn)定運行，避免風道積灰、除塵器布袋高阻引起的風量衰減等故障的發(fā)生。所采用的技術經(jīng)得起實踐考驗，并能*可靠穩(wěn)定的運行
2.優(yōu)化選擇除塵系統(tǒng)各項技術參數(shù)，以低的投資獲得好的煙塵捕集凈化效果。節(jié)約能源，降低運行成本。
3.采用*、成熟的技術，不簡單照搬其他除塵的模式。結合需求方公司的設備、廠房條件和遠期規(guī)劃目標，綜合考慮設計方案，以取得優(yōu)異的效果。
4.不影響原有的工藝和作業(yè)工人的操作方法，確保除塵系統(tǒng)*運行穩(wěn)定可靠，滿足國家及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標。
山西焦化廠除塵器運行效果：
經(jīng)過一段時間的運行，各項指標全面達到國家、行業(yè)標準及要求。
1.環(huán)保達標，系統(tǒng)捕集率≥95%；
2.崗位粉塵濃度≤10mg/m3(扣除本底值)；
3.排放口濃度≤50mg/Nm3；
4.崗位噪聲值≤85ｄBA。
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