產(chǎn)品簡(jiǎn)介
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱(chēng)通徑 | 50mm | 公稱(chēng)壓力 | 1.6MPa |
結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球球閥 | 類(lèi)型(通道位置) | 三通式 |
連接形式 | 法蘭 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
用途 | 疏水 |
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上海法登閥門(mén)有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2019-07-12 13:29:10瀏覽次數(shù):458
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標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱(chēng)通徑 | 50mm | 公稱(chēng)壓力 | 1.6MPa |
結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球球閥 | 類(lèi)型(通道位置) | 三通式 |
連接形式 | 法蘭 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
用途 | 疏水 |
手動(dòng)不銹鋼三片式法蘭球閥,手動(dòng)不銹鋼球閥采用三片式分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用ISO5211直接安裝執(zhí)行器的平臺(tái)設(shè)計(jì);球體與球體之間帶防靜電裝置;閥桿防爆出設(shè)計(jì);有雙層閥桿填料符合德國(guó)TUVTA-LUFT的閥桿泄露測(cè)試要求;雙碟形彈片自動(dòng)壓緊填料設(shè)計(jì)。公稱(chēng)壓力1000WOG(Class),PN64;適用溫度范圍-20~232℃;適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體(W.O.G)
尺寸 (mm) : 15 至150
溫度 (°C) : -40 至550
壓力 : PN16-PN64
連接標(biāo)準(zhǔn) : ANSI、API、ASME
連接方式:法蘭、對(duì)夾、螺紋
閥體 : 鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼等
閥球 : SS304、SS316
閥桿 : SS304、SS316
閥座 : 鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼等
【進(jìn)口手動(dòng)球閥的應(yīng) 用】
石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、樓宇、機(jī)械設(shè)備配套等領(lǐng)域。
1、閥的安裝
1.1安裝前的準(zhǔn)備
(1)球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br /> ?。?)把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
(3)核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
?。?)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
?。?)檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
1.2安裝
?。?)把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
?。?)閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
?。?)法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
?。?)連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
1.3安裝后的檢查
?。?)操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。
(2)按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
2、閥的維修
2.1通則
?。?)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
?。?)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
?。?)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
?。?)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
?。?)分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
?。?)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
?。?)新零件在裝配前也需清洗干凈。
?。?)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
?。?0)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。