鋼管外壁拋丸清理機用于鋼板外表面拋丸處理、其氧化層及表面銹色，呈現(xiàn)出金屬光澤。

本設(shè)備可用于鋼管及鋼瓶類產(chǎn)品的表面處理，清理完之后呈現(xiàn)出金屬的光澤，以便后面的噴漆及涂敷工藝。

該鋼管外壁拋丸清理機具有下述優(yōu)點：

(a)拋丸清理機室及拋丸器的布置方式均經(jīng)過三維動態(tài)拋射仿真后確定。

(b)采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器。

(c)使不同管徑的鋼管外壁清理效果相同。

(d)配有工件檢測裝置，適時控制拋丸器供丸閘門的開啟，避免了拋丸器空拋彈丸現(xiàn)象發(fā)生。

(e)設(shè)訓(xùn)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備高度為6m。

本機為圓鋼、鋼管自動送料的高功能清理作業(yè)機。放在錐輥上的圓鋼、鋼管自動輸入清理室內(nèi)拋射區(qū)時，邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)的圓鋼、鋼管圓周外表連續(xù)不斷地接受縱向拋出高速彈丸流束的打擊與摩擦，使之氧化皮、銹層及異物脫落，顯露出金屬本色。在清理室外，兩邊輥道裝卸工件。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗，縱橫螺旋輸送匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的好彈丸落入料斗拋丸器循環(huán)使用；拋丸清理中產(chǎn)生的塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排入大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

工作原理

(1)鋼管清理順序：鋼管到位檢測一鋼管自轉(zhuǎn)前進(jìn)拋丸室→彈丸閘門開啟→鋼管拋丸清理→鋼管旋轉(zhuǎn)移出拋丸室，同時彈丸閘門關(guān)閉。

(2)彈丸循環(huán)順序：彈丸儲存→流量控制→拋丸器→溜丸斗輸送彈丸→斗式提升機→丸渣分離器→儲丸斗(再循環(huán))。

(3)粉塵處理順序：拋丸室粉塵→分離器粉塵→蝶閥風(fēng)量控制→慣性除塵器→袋式或濾筒除塵器→風(fēng)機→排人大氣。