褐煤烘干機(jī)11、熱效率高 干燥成本低

新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化分散物料清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)增加熱交換面積，提高了干燥效率。可根據(jù)不同物料改變運(yùn)行參數(shù)，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機(jī)內(nèi)熱交換更為充分，耗煤量和耗電量比一般烘干機(jī)降低20-25%以上。煤炭干燥系統(tǒng)從入料到出料過(guò)程，全密封運(yùn)行，防止冷空氣進(jìn)入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干

褐煤烘干機(jī)1

1、熱效率高 干燥成本低

 

    新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化分散物料清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)增加熱交換面積，提高了干燥效率。可根據(jù)不同物料改變運(yùn)行參數(shù)，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機(jī)內(nèi)熱交換更為充分，耗煤量和耗電量比一般烘干機(jī)降低20-25%以上。煤炭干燥系統(tǒng)從入料到出料過(guò)程，全密封運(yùn)行，防止冷空氣進(jìn)入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干后產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。

2、運(yùn)行可靠 穩(wěn)定性好

    新型給料、排料裝置，杜絕了干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象。干燥機(jī)采用“調(diào)心式拖輪裝置”，使拖輪和滾圈配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)“零水平推力”大大減少擋、托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠。

3、熱源使用廣泛 環(huán)保無(wú)污染

    燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣?？筛鶕?jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢(shì)而定，提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐、生物質(zhì)燃燒爐作載熱體：節(jié)能環(huán)保安全衛(wèi)生、烘干后物料無(wú)污染、熱效率高、比燃燒爐節(jié)能在30%以上，一名操作人員即可，不需要循環(huán)加煤，可隨停隨用。

4、自動(dòng)化程度高 實(shí)時(shí)監(jiān)控安全生產(chǎn)

    整個(gè)系統(tǒng)使用PLC自動(dòng)控制，系統(tǒng)包含*檢測(cè)設(shè)備：溫度檢測(cè)、壓力檢測(cè)、溫度調(diào)節(jié)（可根據(jù)物料需要隨時(shí)調(diào)節(jié)）、自動(dòng)故障報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)停機(jī)等功能工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：生產(chǎn)狀況、崗位生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視、控制，使得干燥設(shè)備更好地滿(mǎn)足用戶(hù)需要和安全生產(chǎn)。

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型號(hào)	筒體直徑（M）	筒體長(zhǎng)度（M）	筒體斜度（%）	電機(jī)功率（kw）	筒體轉(zhuǎn)速 （r/min）	占地面積（m²）
MED-12120	1.2	12	3-5%	>11	3-8	100
MED-15150	1.5	15	3-5%	>15	3-8	150
MED-18180	1.8	18	3-5%	>18.5	3-8	200
MED-20200	2.0	20	3-5%	>22	3-8	260
MED-22200	2.2	20	3-5%	>30	3-8	260
MED-25220	2.5	22	3-5%	>40	3-5	300
MED-26200	2.6	20	3-5%	>45	3-5	300
MED-28220	2.8	22	3-5%	>75	3-5	350
MED-30200	3.0	20	3-5%	>110	3-5	400
MED-32220	3.2	22	3-5%	>132	3-5	450
MED-34200	3.4	20	3-5%	>150	3-5	500
MED-36220	3.6	22	3-5%	>170	3-5	500
MED-40250	4.0	22	3-5%	>210	3-5	800

 

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