變壓器烘箱

在干式變壓器生產過程中，鐵芯預熱、圈預干燥、線圈浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程非常關鍵，直接影響變壓器的質量，因此對固化爐的溫度均勻性、控制系統(tǒng)的可靠性要求非常高。

Y-BDH系列變壓器烘箱具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風方式、成熟可靠的控制系統(tǒng)、美觀的外表等優(yōu)點，在全國干式變壓器生產企業(yè)中，得到了廣泛的應用。

本單位在變壓器制造行業(yè)擁有廣大的客戶，積累了豐富經驗，可根據(jù)不同的產品、不同的工藝為客戶提供多種加熱方式、送風方式、工件輸送方式、控制方式等等以供參考，為您選擇出合適的方案，從而使產品的干燥、固化效果達到。 

變壓烘箱特點：

1、采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調功，無觸點連續(xù)調節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到。
   2、在工藝溫度范圍內實現(xiàn)定時間歇式性自動排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。
   可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結果進行分析。
   3、根據(jù)所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
   4、另設獨立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
   5、可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
   6、采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
   7、底部鋪設軌道，可根據(jù)所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
   8、根據(jù)用戶現(xiàn)場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統(tǒng)，可集中實現(xiàn)多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
   9、保溫材料采用低導熱系數(shù)優(yōu)質硅酸鋁保溫棉，節(jié)能效果明顯。

變壓烘箱技術參數(shù)

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1、FZG系列低溫真空干燥箱是按照水在低壓下沸點溫度低的原理，用于高溫下易分解、聚合和熱敏性物料的低溫干燥，使被干燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而達到干燥的目的，與較普通的干燥方法相比，具有干燥速度快，污染小和不會對被干燥物品的內在特性造成破壞的特點，因此，該干燥箱被廣泛地用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子、航空航天、鐵道、等行業(yè)。

2、低溫真空干燥箱內可分為圓桶式結構和箱式結構，該產品外形美觀大方，占地面積小，可充分利用工作室的有效空間，該系列真空干燥箱為靜態(tài)烘箱。

3、用于電子行業(yè)和大型動車電機、變壓烘箱的箱門采用電動門升降，PLC編程，自動聯(lián)鎖控制， 工件自動進出，加熱均勻、穩(wěn)定性高。

二、真空干燥箱結構特點：

1、內膽采用304不銹鋼板材焊接制作，精細打磨拋光，骨架采用國標槽鋼成井字形焊接。

2、內膽采用316L不銹鋼板材焊接制作，精細打磨拋光，骨架采用國標槽鋼成井字形焊接。

3、內膽采用304不銹鋼板材焊接制作，表面噴涂聚四氟乙烯涂層，可耐強腐蝕介質如硫酸，，鹽酸等強酸強堿。

4、YZG系列真空干燥箱制作中無需骨架加強。

5、內部四方角和頂、底中間均為圓弧角制作，加熱時使箱體內溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時便于物料烘干時產生的水汽珠順兩面流入箱體底部，經排污口排出箱外。

三、真空干燥箱的加熱方式（蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱、電加熱）：

1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。

2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過鍋爐自動供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。

3、導熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質：304，規(guī)格為ф51×3、ф38×3、ф22×3，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。

4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。

四、真空干燥箱的控制方式：

1、大型電機真空干燥箱采用控制系統(tǒng)采用進口觸摸屏控制，PLC編程，箱門上下和電動滾輪聯(lián)鎖工作，電流表、電壓表實時顯示加熱過程中電壓和用電狀態(tài)，電器元件采用固態(tài)繼電器控制，電源具有相序和缺項、漏電保護裝置，恒溫定時控制，沖溫報警，程序工作結束聲光報警提示。

2、普通真空干燥箱溫控系統(tǒng)采用日本導電公司SR系列智能溫控儀表，該儀表具

有控制過程響應快、超調小、穩(wěn)態(tài)精度高，實現(xiàn)PID自整定、自動控溫、自動恒溫、自動加熱、自動控制輸出閥門的大小開度，避免加熱功率過大以及對特殊加熱元件某升溫段的功率限制等功能；

3、真空干燥箱配置電接點真空表、止回閥各一只，（電接點真空表可實現(xiàn)箱內真空自動化控制，節(jié)約了大量人工，降低了生產成本，止回閥能更有效地杜絕回水現(xiàn)象）。設備配置視鏡4個，便于觀察箱內物料被干燥時情況和過程。

五、技術參數(shù)：

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